[发明专利]一种集热管内管支架加工机

权利要求书

1.一种集热管内管支架加工机，包括有电机(3)和机架(1)，在机架(1)上设置有彼此平行、且通过传动装置带动而同步运行的传动链条组(11)，所述电机(3)驱动传动装置，其特征在于：在所述传动链条组(11)上等距离间隔地设置有若干用于运送支架的架座(2)，所述架座(2)上分别设置有用于摆放支条(91)的凹槽一(21)和凹槽二(22)，所述凹槽一(21)和凹槽二(22)的中部相互交叉，在机架(1)上设置有在架座(2)经过其下方时能将支条(91)放入到凹槽一(21)中的放入装置，而位于传动链条组(11)向后移动适当距离的机架(1)上设置有在架座(2)经过其下方时能将支条(91)放入到凹槽二(22)中的放入机构，在放入机构一侧的机架(1)上设置有将放置于凹槽一(21)和凹槽二(22)中的支条(91)焊接成支架的焊接机构。

2.根据权利要求1所述的集热管内管支架加工机，其特征在于：所述传动链条组(11)向后移动适当距离为：所述传动链条组(11)向后移动两个架座(2)之间的间隔距离(H)。

3.根据权利要求2所述的集热管内管支架加工机，其特征在于：所述焊接机构位于传动链条组(11)沿放入机构向后移动两个架座(2)之间的间隔距离(H)的机架(1)上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的集热管内管支架加工机，其特征在于：所述放入装置包括顶触杆(41)、程控驱动器一(81)、以及支条(91)置于其内腔中的纵向框(42)，所述纵向框(42)的底端设置有在架座(2)经过其下方时能与凹槽一(21)上下对齐且形状相适配的开孔，所述程控驱动器一(81)通过传动杆(43)与顶触杆(41)相连接而相互联动在一起，所述顶触杆(41)的端面能横向伸缩地设置于纵向框(42)底端的开孔处，在架座(2)经过纵向框(42)底端的开孔处时，所述顶触杆(41)的端面横向顶触通过弹性形变而上下卡固在一起的支条(91)，从而使最底端的支条(91)从通过弹性形变而上下卡固在一起的支条(91)中脱离而自动掉入至凹槽一(21)中。

5.根据权利要求1至3中任一所述的集热管内管支架加工机，其特征在于：所述放入机构包括顶杆(410)、程控驱动器二(810)、以及支条(91)置于其内腔中的竖向框(420)，所述竖向框(420)的底端设置有在架座(2)经过其下方时能与凹槽二(22)上下对齐且形状相适配的开孔，所述程控驱动器二(810)通过传递杆(430)与顶杆(410)相连接而相互联动在一起，所述顶杆(410)的端面能横向伸缩地设置于竖向框(420)底端的开孔处，在架座(2)经过竖向框(420)底端的开孔处时，所述顶杆(410)的端面横向顶触通过弹性形变而上下卡固在一起的支条(91)，从而使最底端的支条(91)从通过弹性形变而上下卡固在一起的支条(91)中脱离而自动掉入至凹槽二(22)中。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的集热管内管支架加工机，其特征在于：所述焊接机构包括上程控驱动器(82)、焊接杆(51)、下程控驱动器和下通电杆，所述上程控驱动器(82)通过固定杆(52)固定于机架(1)上，所述焊接杆(51)能上下移动地与上程控驱动器(82)相连接，所述下程控驱动器通过固定件固定于机架(1)上，所述下通电杆能上下移动地与下程控驱动器相连接，所述焊接杆(51)通过线路与焊接电源的一极相连接，而所述下通电杆通过线路与焊接电源的另一极相连接，当焊接杆(51)向下移动至最低点时，所述焊接杆(51)的底端能与经过其下方且位于凹槽一(21)和凹槽二(22)中的两根支条(91)的交叉点相接触，同时，所述的下通电杆上移至与经过其上方的架座(2)底面相接触，使电流发生短路而使两根支条(91)的交叉点产生火花而相互熔接在一起。

7.根据权利要求6所述的集热管内管支架加工机，其特征在于：所述焊接杆(51)有两根，两根焊接杆(51)的上端与一横向设置的横杆(53)相连接，而所述横杆(53)的中部通过上传动杆(54)与上程控驱动器(82)相连接，两根焊接杆(51)以前后间隔排列，前后间隔的距离为所述传动链条组(11)上两个架座(2)之间的间隔中心距离，所述下通电杆有两根，两根下通电杆的下端与一横向设置的下横杆相连接，而所述下横杆的中部通过下传动杆与下程控驱动器相连接，两根下通电杆以前后间隔排列，前后间隔的距离为所述传动链条组(11)上两个架座(2)之间的间隔距离，所述的两根下通电杆分别与两根焊接杆(51)各自对应地适配在一起。