[发明专利]用于氧化铝行业的储存设备

说明书

技术领域

本发明涉及氧化铝生产领域，具体为一种用于氧化铝行业的料浆储存设备。

背景技术

在氧化铝生产中，经过球磨机磨制的料浆含有大量的泥沙和杂质。料浆进入储存设备时，会产生冲击并磨损储存设备的底板，从而影响储存设备的使用寿命。

另外，球磨机内的钢球经过长时间的使用后会变小，当它小到一定程度时，钢球易随料浆一起流进储槽里，通过出料口流经出料泵时，会损坏出料泵的叶轮，最终把泵的叶片损坏。所以，需要一种新结构的储存设备来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于氧化铝行业的料浆储存设备，解决现有技术中储存设备的底板磨损，以及容易损坏出料泵的叶轮等问题，其结构简单合理，可以延长设备使用寿命，可以保护关联设备。

本发明的技术方案是：

一种用于氧化铝行业的储存设备，该储存设备在槽体内设置向下倾斜的导料斜槽，导料斜槽的高端连接进料口，导料斜槽的低端出口下方与防冲锥相对应，防冲锥设置于槽体内底部且固定在槽体的底板上。

所述的用于氧化铝行业的储存设备，防冲锥的位置通过导料斜槽的位置来确定，导料斜槽和防冲锥的数量与进料口的数量一致。

所述的用于氧化铝行业的储存设备，进料口设置于槽体的侧面中上部。

所述的用于氧化铝行业的储存设备，进料口为两个对称开设的双开进料口。

所述的用于氧化铝行业的储存设备，槽体内底部的四周底角处设置向下倾斜的底角斜板。

所述的用于氧化铝行业的储存设备，槽体的底部靠近槽体的底板位置，设置储存设备的放料口；储存设备的出料口设置于槽体的底部，且高于放料口。

所述的用于氧化铝行业的储存设备，槽体内壁的出料口处设置格筛网，格筛网的网格孔径小于储存设备中经过磨损的钢球直径。

所述的用于氧化铝行业的储存设备，槽体的顶部设置排气孔。

所述的用于氧化铝行业的储存设备，槽体外侧的中上部设置溢流口，溢流口与槽体内相通。

所述的用于氧化铝行业的储存设备，槽体的顶部设置观察孔。

本发明的优点和有益效果如下：

1、本发明储存设备的导料斜槽向下倾斜有一定斜度，导料斜槽的高端连接进料口，导料斜槽的低端出口下方与防冲锥相对应；防冲锥设置于槽体内底部且固定在槽体的底板上，防冲锥的位置需通过导料斜槽的位置来确定，以保证导料斜槽下来的料浆能流到防冲锥上，这样就可以防止料浆流下时冲击槽体的底板，不会直接磨损储存设备的底板，从而提高储存设备的使用寿命。

2、本发明的底角斜板设置于槽体内底部的四周底角处且应向下倾斜有一定的斜度，这样可确保槽体底部四周处不积料；放料口设置于槽体的底部且尽可能的靠近槽体的底板，这样有利于清理时排空槽体内的料浆及沉淀。

3、本发明的出料口设置于槽体的底部，且它应高于放料口；同时，格筛网设置于槽体内壁的出料口处。这样，可以防止经过磨损变小的钢球不能由出料口随料浆一起流出，料浆通过出料口流经出料泵时，不会损坏出料泵的叶轮，进而确保出料泵的安全使用。

附图说明

图1-图2为本发明料浆储存设备的结构示意图。其中，图1为主视图；图2为立体图。

图中，1、槽体；2、进料口；3、导料斜槽；4、防冲锥；5、底角斜板；6、放料口；7、排气孔；8、溢流口；9、出料口；10、观察孔；11、格筛网；12底板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。

如图1-2所示，本发明料浆储存设备主要包括：槽体1、进料口2、导料斜槽3、防冲锥4、底角斜板5、放料口6、排气孔7、溢流口8、出料口9、观察孔10和格筛网11等，具体结构如下：

储存设备槽体1固定在地基上；进料口2设置于槽体1的侧面中上部，如果是双开进料口2，则需对称开，料浆可以形成对流避免局部积料、结疤；槽体1内的导料斜槽3水平向下倾斜有一定斜度(10-80°)，导料斜槽3的高端连接进料口2，导料斜槽3的低端出口下方与防冲锥4相对应；防冲锥4设置于槽体1内底部且固定在槽体1的底板12上，防冲锥4的位置需通过导料斜槽3的位置来确定，以保证导料斜槽3下来的料浆能流到防冲锥4上，这样就可以防止料浆流下时冲击槽体1的底板12，导料斜槽3和防冲锥4的数量与进料口2的数量一致；