[发明专利]一种背压辊、磨板机整刷系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种背压辊、磨板机整刷系统及方法。

背景技术

磨板机的刷辊在工作一段时间后，刷辊会不太平整，这时需要通过背压辊对刷辊进行整平，以往的方式是用用整刷板输入到刷辊下面，进行整刷，整刷板是使用高硬度的钢板制作的并在钢板上镀有金刚砂，通常工艺要求整刷板平整度<0.2mm，即使这样高的精度要求仍然无法满足某些工艺的需求，而厚度仅有2mm并且面积如此大的一张钢板在存放和使用过程中不可避免的会产生轻微的弯曲或变形，这是长时间困扰线路板行业磨板工艺的一个瓶颈，而且在加工时间长的情况下，需要反复停机和开机，这样操作不太方便，而且也浪费时间。

综上所述，现有技术存在着整刷精度低、整刷效果不稳定、整刷方式繁琐、整刷效率低的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种整刷精度高、整刷效果稳定、整刷方式简单且整刷效率高的背压辊。同时，还提供了一种磨板机整刷系统及方法。

本发明一种背压辊所采用的技术方案是：所述背压辊包括圆形滚柱、设置在所述圆形滚柱外表面上的金刚砂层。

所述圆形滚柱为无缝钢管，所述圆形滚柱与所述金刚砂层之间设置有镍层，所述金刚砂层为400目金刚砂。

本发明一种磨板机整刷系统所采用的技术方案是：所述磨板机整刷系统包括变频器、PLC控制装置、伺服控制装置、磨刷加减压执行装置，所述PLC控制装置用于提取所述变频器实时输出的电流并发送脉冲指令给所述伺服控制装置，所述伺服控制装置用于接收所述PLC控制装置发出的脉冲指令，并通过所述磨刷加减压执行装置的动作控制刷辊向所述背压辊靠近并接触，所述磨刷加减压执行装置受控于所述伺服控制装置而完成刷辊的加减压动作，所述变频器用于驱动带动所述刷辊转动的转动电机。

进一步的，所述PLC控制装置包括模/数转换模块、脉冲输出模块，所述模/数转换模块用于提取所述变频器实时输出电流并发送信号给所述脉冲输出模块，所述脉冲输出模块发送脉冲指令给所述伺服控制装置，所述伺服控制装置包括伺服驱动器和伺服电机，所述伺服驱动器用于接收所述PLC控制器发出的脉冲指令，并控制所述伺服电机进行动力输出，使所述磨刷加减压执行装置进行动作。

本发明一种磨板机整刷方法所采用的技术方案是：它是按以下步骤进行：

(一)、             当生产物料投入数量达到了设定值时，在所述PLC控制装置的控制下进入自动整刷程序；

(二)、             所述伺服控制装置在所述PLC控制装置的控制下，通过所述磨刷加减压执行装置高速加压，使刷辊与所述背压辊的距离为2mm后切换为缓慢加压；

(三)、             当所述刷辊触碰到所述背压辊后，且所述PLC控制器检测到所述变频器负载电流大于设定电流值时，此时开始对整刷时间计时，而所述 PLC控制装置通过所述伺服控制装置使所述磨刷加减压执行装置进行加减压动作；

(四)、             当整刷时间到达设定值后，所述PLC控制装置发送指令给所述伺服控制装置，通过所述磨刷加减压执行装置将所述刷辊提起，脱离所述背压辊，自动整刷结束。

进一步的，所述伺服控制装置包括伺服驱动器和伺服电机设置，所述伺服驱动器内设置有根据电流的大小进行高低速调压的多段速模块、根据实时负载电流短时间内达到设定电流值的PID模块。

本发明的有益效果是：由于本发明背压辊包括圆形滚柱、设置在所述圆形滚柱外表面的金刚砂层，即所述背压辊是由磨床精磨而成的圆柱形，外表面镀有所述金刚砂，与现有技术相比，强度远高于整刷板，无需考虑整刷板变形问题，而且辊即使在旋转状态都可以保证跳动小于0.02 mm，而外圆的同轴度也可以保证在0.02 mm以内，相比于传统的整刷板镀金刚砂综合表面平整度从0.2mm提升到了0.02mm，提升了一个等级，整刷效果有了质的提升，这就用一种看似简单的方法巧妙的解决了传统整刷板不能达到的整刷效果，而且，传统的整刷板整刷需要员工停机并手动开启整刷板程序，并放入整刷板才能完成整刷功能，整刷1次再到投料生产所需时间约10分钟。而本发明所述背压辊自动整刷可以无需人为操作设备，所有的功能可以全部由程序控制自动完成，整刷1次再到投料生产所需时间约2分钟，所以整刷精度高、整刷效果稳定、整刷方式简单且整刷效率高。

附图说明

图1是本发明背压辊的结构示意图；

图2是本发明磨板机整刷系统的原理框图；

图3是本发明整刷方法的流程图。