[发明专利]封框胶组合物、防止液晶污染方法、液晶面板及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器(LCD)制造技术，具体涉及液晶显示器中封框胶的设计、液晶显示设备及利用封框胶防止液晶污染的方法。

背景技术

在液晶显示面板的制作过程中，将彩膜(CF)基板和阵列(Array)基板对盒后，在彩膜基板和阵列基板之间填充液晶，周边用胶密封，这种胶即封框胶。常用的封框胶主要包含紫外双键可聚合单体、热聚合单体、光引发剂、热固化剂及颗粒添加剂等。

常用的封框胶通过分步聚合的方法进行交联。首先进行紫外聚合，该过程通过紫外光辐照使光引发剂生成自由基，自由基引发紫外双键可聚合单体发生链式聚合，生成高分子聚合物，该过程中，由于热聚合单体聚合反应速度较慢，紫外双键可聚合单体聚合速度较快，因此由紫外双键可聚合单体聚合生成的高分子聚合物便可锚定封框胶中热聚合单体，阻碍热聚合单体向液晶中扩散，防止液晶被封框胶所污染，从而避免液晶面板周边出现黄变和不均等现象。在紫外聚合反应结束后，再进行热聚合反应，该过程中热聚合单体发生聚合，生成力学性能优良的高分子聚合物，从而有效粘结彩膜基板和阵列基板。

以下文献中介绍了通过聚合物网络锚定周围小分子的研究：

[1]Guo JB，Sun J，Zhang LP，Li KX，Cao H，Yang H，Zhu SQ，Polym Advan Technol，2008：19：1504-1512.

[2]Guo JB，Sun J，Li KX，Cao H，Yang H.Liq Cryst，2008：35：87-97.

[3]Guo RW，Cao H，Yang CY，Wu XJ，Meng QY，Liu T，He WL，Cheng ZH，Yang H.Liq Cryst，2010：37：311-316.

目前，现有的封框胶在紫外聚合过程中，紫外双键可聚合单体通过光引发剂聚合生成的高分子聚合物多为链状，不能有效地锚定热聚合单体，仍有少部分热聚合单体扩散进入液晶，对液晶造成污染。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种封框胶组合物、利用该封框胶防止液晶污染的方法、液晶面板及显示装置，通过封框胶中的可聚合低聚物与紫外双键可聚合单体的聚合物在紫外聚合反应中生成网状高分子聚合物，增强聚合物对周围未反应的热聚合单体的锚定作用，从而减少封框胶对液晶的污染。

为了达到上述目的，本发明提供一种封框胶组合物，该封框胶组合物由以下组分组成：

紫外双键可聚合单体，20-30重量份；

热聚合单体，15-20重量份；

可聚合低聚物，5-20重量份；

光引发剂，0.1-5重量份；

热固化剂，10-20重量份；

颗粒添加剂，0-20重量份；

其中，所述可聚合低聚物为聚乙二醇二丙烯酸酯或其衍生物。

进一步地，所述聚乙二醇二丙烯酸酯及其衍生物的分子量为200-3000。

进一步地，所述聚乙二醇二丙烯酸酯及其衍生物的分子量为200-1000。

进一步地，所述紫外双键可聚合单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯或丙烯酸丁酯；

所述热聚合单体为环氧基热聚合单体；

所述光引发剂为过氧化二苯甲酰、过氧化十二酰、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化二碳酸二异丙酯或过氧化二碳酸二环己酯；

所述热固化剂为氨基固化剂；

所述颗粒添加剂为二氧化硅颗粒。

进一步地，所述环氧基热聚合单体为乙二醇二缩水甘油醚；

所述氨基固化剂为1，8-二氨基-3，6-二氧杂辛烷。

本发明进一步提供一种利用封框胶组合物防止液晶污染的方法，该方法包含以下步骤：

a)将如上所述的封框胶组合物混合并进行避光脱泡处理；

b)将步骤a)得到的混合物涂覆到彩膜基板或/和阵列基板上，然后将彩膜基板与阵列基板填充液晶并对盒，得到液晶显示面板；

c)利用紫外光对液晶显示面板进行辐照，使封框胶中的可聚合低聚物与紫外双键可聚合单体的聚合物发生紫外聚合反应；

d)对步骤c)中得到的液晶显示面板加热，使封框胶中的热聚合单体发生热聚合反应。

进一步地，所述步骤a)中避光脱泡处理1-5个小时。

进一步地，所述步骤c)中紫外光的波长为350-380nm，紫外光辐照时间为1-60min，紫外光辐照强度为0.1-100mW/cm²。