[发明专利]一种双肢剪力墙结构的浇注方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种双肢剪力墙结构的浇注方法，属于建筑工程领域。

背景技术

剪力墙结构(shearwall structure）是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，这种用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平力的结构称为剪力墙结构。它是一种钢筋混凝土墙体构成的承重体系。剪力墙结构抗侧刚度较大，发生的变形基本为弯曲型变形。此种变形由正应力引起，变形时一侧受拉一侧受压（框架结构抗侧刚度较小，层间变形随层高上升而减小，发生的变形基本为剪切型变形，由剪应力引起）。目前，剪力墙结构广泛应用于房屋建筑工程。随着社会生产力水平的不断提高，商品混凝土和泵送混凝土工艺的普及应用，混凝土的浇注速度有了很大提高，也促进了剪力墙结构的快速发展。

现有的双肢剪力墙结构的浇注方法一般是现浇钢筋混凝土，即在施工现场的钢筋两侧分别组装一排普通模板，再于二排普通模板之间浇灌混凝土浆，待凝固后，拆除两侧的普通模板，再于墙体表面以混凝土浆抹平即可。然而，上述浇注方法存在如下问题：(1) 上述方法的施工时间较长，必然增加了成本，并且受到天气因素而影响施工期的机会较高；(2) 传统的模板一般是木模板或钢模板，木模板在生产使用中耗费了大量的森林资源，回收利用率低，耗费了大量的物力人力，同时对我国的环境造成了严重的危害；而传统的钢模板存在自重大、重复使用率低、拆装困难、操作者劳动强度大，以及施工质量不高等问题。

因此，开发一种新的双肢剪力墙结构的浇注方法，以提高施工效率和施工质量，具有积极的现实意义。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种双肢剪力墙结构的浇注方法。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种双肢剪力墙结构的浇注方法，包括如下步骤：

(1) 拼装左侧模板，定位后安装左侧模板；

(2) 在步骤(1)的左侧模板上安装模板支撑件；

(3) 调整左侧模板、安装对拉螺栓；

(4) 拼装右侧模板，完成后然后安装右侧模板；使左侧模板和右侧模板相对设置；

所述步骤(1)的左侧模板和步骤(4)的右侧模板均由至少2个模板基本单元通过螺栓或插销拼装而成；所述模板基本单元包括面板、2个槽钢和至少2个角钢；所述2个槽钢平行设于面板的两端，且其底板与所述面板相抵；2个槽钢之间固设有所述角钢；所述槽钢和角钢均固设于面板的一侧，且槽钢的外侧的侧板与面板的侧边平齐；所述2个槽钢的外侧的侧板上均设有至少2个对应的连接孔；所述2个槽钢中，一个槽钢的底板上设有至少2个通孔，通孔贯穿所述面板；另一个槽钢内设有至少2个卡槽结构；所述角钢的与面板垂直的侧板的两端设有开口；

所述对拉螺栓贯穿所述槽钢底板上的通孔实现连接；所述模板支撑件设于所述卡槽结构内；

(5) 调整右侧模板，使左侧模板的槽钢卡于右侧模板的角钢的开口内，安装所述模板支撑件和对拉螺栓，使左侧模板和右侧模板通过对拉螺栓紧固连接，而左侧模板和右侧模板之间通过模板支撑件支撑；

(6) 安装普通建筑模板；

(7) 在左侧模板和普通建筑模板之间、右侧模板和普通建筑模板之间浇灌混凝土浆；

(8) 养护混凝土；

(9) 拆卸所述模板支撑件，拆卸左侧模板、右侧模板和普通建筑模板；

(10) 施工完成，即可得到双肢剪力墙结构。

上文中，所述左侧模板和右侧模板是相近似的，当然也可以是：先拼装右侧模板，然后拼装左侧模板。

所述模板基本单元中，槽钢是主龙骨，角钢是次龙骨，面板可以采用3mm厚Q235钢板。所述角钢可以是多个，均匀布置于两个角钢之间。所述槽钢侧板上的连接孔是为了将模板基本单元通过螺栓或插销拼装形成模板。所述槽钢底板上的通孔是为了安装对拉螺栓；上述连接孔和通孔的数量都可以按照实际情况进行调整。所述卡槽结构是为了在两块模板之间安装模板支撑件（如千斤顶等）。

上述技术方案中，所述槽钢的一个侧板内固设有一组圆钢，其底板上固设有另一组对应的倒L形圆钢，构成所述卡槽结构。

优选的，所述槽钢侧板的一组圆钢为4个平行于槽钢底板的直线型圆钢，所述底板上的另一组倒L形圆钢也为4个，且与所述直线型圆钢一一对应，构成卡槽结构。

上述技术方案中，所述步骤(6)中的普通建筑模板为木模板。