[发明专利]大跨径连续箱梁跨既有铁路支架施工关键技术

权利要求书

1.大跨径连续箱梁跨既有铁路支架施工关键技术，其特征是：包括承重式跨线支架设计及施工，跨线防护棚架设计及施工，碗口式钢管支架设计及施工三大关键技术，还包括支架加固，支架预压和监控以及连续梁施工的重要施工过程。

2.根据权利要求1中所述的大跨径连续箱梁跨既有铁路支架施工关键技术，其特征是：所述的承重式跨线支架采用现浇支架的方法进行施工，支架有两种结构形式，跨既有线中跨部分采用两侧直径1.2m钻孔灌注桩，桩长25m～40m不等，上层采用高1.0m，宽1.8m条形基础，条形基础上预埋钢板设置φ630螺旋无缝钢管立柱，钢管立柱上部纵向设置3I40b型钢，纵向型钢上部为双层贝雷梁结构及双层I20b分配梁；三角区及边跨的支架基础采用直径40cm间距1.2m的CFG桩，往上为两层扩大基础，基础上设置预埋件与φ630钢管连接，钢管立柱上部横向设置2I45a型钢，再上部为HN600纵梁及双层I20b分配梁；所有钢管型钢支架上部均采用碗口支架来调整箱梁标高。

3.根据权利要求1中所述的大跨径连续箱梁跨既有铁路支架施工关键技术，其特征是：所述的跨线防护棚架设置于跨线支架双层贝雷梁下方，防止施工过程中小型构件落入铁路，并在防护棚盖顶设置1%横坡，防止雨水和养生水集中在防护棚盖顶；在钢管立柱靠近铁路侧设置防护棚盖支撑牛腿，牛腿位置安装在钢管立柱顶纵梁下90cm位置，牛腿采用I25a型钢焊接而成；牛腿上设置2I25a型钢纵梁；纵梁上部安装防护棚盖，为了便于安装，防护棚盖在线下加工成4×16.5m框架单元，单块重量为6.6吨，采用100吨汽车吊整块吊装。

4.根据权利要求1中所述的大跨径连续箱梁跨既有铁路支架施工关键技术，其特征是：所述的碗口式钢管支架沿纵桥向60cm布置，横桥向腹板位置30cm布置，底板位置60cm布置，翼缘位置90cm布置，竖向全部60cm布置；碗扣式钢管支架，纵向每3排立杆布置一道横向剪刀撑；沿桥轴线布置6列纵向剪刀撑，其中，2列位于支架外侧，2列位于腹板下侧，2列位于底板下侧，剪刀撑与地面夹角为50度；在支架高度方向2m设置一道水平向剪刀撑；碗扣支架底端必须设置扫地杆，顶端悬臂部分长度不得大于60cm；跨线部分碗口支架和三角区碗口支架下部的I20b型钢分配梁相互贯通，形成一个整体，边跨碗口支架自成一体。

5.根据权利要求1中所述的大跨径连续箱梁跨既有铁路支架施工关键技术，其特征是：对承重式跨线支架进行了加固，把承重式跨线支架钢管立柱和三角区支架立柱采用平撑和八字撑相连，达到对承重式跨线支架立柱的拉压支撑作用；对于远离三角区的跨线支架立柱，采用在地面打入扛拔桩，用型钢斜撑支撑加固；另外，考虑贝雷梁两端立杆应力集中的情况，采用槽8或槽10的型钢对贝雷梁的立杆进行了加固；考虑贝雷梁单元纵向稳定性较差，采用小钢管纵向贯通连接。

6.根据权利要求1中所述的大跨径连续箱梁跨既有铁路支架施工关键技术，其特征是：对承重式跨线支架进行了预压和监控；具体方案为：跨线铁路两侧条形基础上各设置了18个沉降观测点，分别为近墩位处每5m设置1个点，远离墩位处每10m设置1个点，从支架桩基础一直到连续梁施工整个过程进行了沉降观测监控，并对既有铁路线路进行全天候监控和维护；根据大节段施工连续梁浇筑顺序用砂袋对支架进行了预压；沿连续梁每4m设置一个预压断面，每个断面7个测量控制点：腹板位置2个点、地板位置1个点、翼缘板位置每边各2个点。

7.根据权利要求1中所述的大跨径连续箱梁跨既有铁路支架施工关键技术，其特征是：三座连续梁均采用大跨度变截面连续箱梁组合式支架大节段现浇施工工法，每座连续梁均为7个块段，分别为墩顶两个A段，其长度为29.5m，跨中方向两个B段，其长度为33.5m，边跨两个C段，其长度为46m，中跨合拢段D段，其长度为2m。