[发明专利]一种台车式燃气热处理炉用垫铁

说明书

技术领域

本发明涉及一种台车式燃气热处理炉用垫铁，属大型锻件热处理装备领域。

背景技术

在大型锻件的热处理行业中，台车式燃气热处理炉作为一种间断式变炉温加热设备，具有有效容积大、热效率高、进出料方便高效等特点，应用非常广泛。

台车式燃气热处理炉的结构特点是，炉底为一可移动台车，加热前台车在炉外装料，加热时由牵引机构将台车拉入炉内，加热后，由牵引机构将台车拉出炉外卸料。为方便起吊作业，大型锻件一般均需沿台车移动方向均匀放置在垫铁上，垫铁大多利用废旧的钢锭锻成矩形，横向排布在台车上。

台车式燃气热处理炉主要采用燃气加热，燃气烧嘴大都布置在炉膛底部。由于垫铁的横向阻挡作用，各喷嘴喷出的火焰在炉膛底部被分隔开来，会导致大型锻件底部的温度加热不均。实践中，其温度精度一般在±25℃左右，且有时有些部位工件还会有过烧现象，严重影响产品质量。对于一些热处理工艺要求比较严格的大型锻件，比如要求温度控制精度在±10℃内甚至更高，这样的加热方式显然不能满足工艺要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种台车式燃气热处理炉用垫铁，解决现有热处理炉存在锻件热处理温度不均匀的技术问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种台车式燃气热处理炉用垫铁，为长柱状，其长度L略短于台车宽度T，横截面呈四边形，其特征在于：所述垫铁的横截面呈中空等腰梯形，上底宽为a，下底宽为b，高为h，在所述垫铁的前面、后面上沿长度方向分别均匀布置n个侧面通孔，所述侧面通孔的直径为d，孔间距为c，在所述垫铁的上底面的中心线上均匀布置n-1个上底面通孔，所述上底面通孔直径的为d，孔间距为c，所述侧面通孔与所述上底面通孔沿垫铁长度方向错位c/2布置，所述垫铁的上底面的两端设有台阶，所述垫铁的两端面设有角度为10°的斜切角，所述a、b、c、d和h均为正实数，n为大于等于2的偶数，在强度结构允许的条件下，c、d和n尽量大。

所述垫铁采用耐热耐氧化钢铸造而成。

所述垫铁的横截面的上底面的宽度a与下底面的宽度b之间的关系为：a≤b。

所述垫铁的横截面的下底面的宽度b与高度h之间的关系为：h≤1.25b。

所述侧面通孔与所述上底面通孔之间的间距相等，均等于c。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

(1)垫铁结构呈中空的矩形状，重量轻，承载力大；

(2)垫铁采用耐热耐氧化钢铸造而成，在高温下材料氧化损失小，结实耐用；

(3)垫铁上底面和前、后侧面均布置有通孔，有利于炉腔内高温气流流通，减小锻件温度的不均匀性；

(4)上底面和前、后侧面通孔错位布置，有利于提高垫铁的强度，并改善炉腔内高温气流循环，减小大型锻件的温度不均匀性；

(5)垫铁上底面的两端设有台阶，可避免锻件散落。

附图说明

图1为本发明的结构示意图(主视图)；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的A-A剖面图；

图4为本发明在台车式燃气热处理炉中的应用示意图。

下面结合附图通过较佳实施例对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种台车式燃气热处理炉用垫铁，为长柱状，其长度L＝3300mm，略短于台车宽度T＝3500mm，所述垫铁的横截面呈中空等腰梯形，上底宽a＝350mm，下底宽b＝400mm，高h＝400mm，壁厚为50mm，在所述垫铁的前面1、后面2上沿长度方向分别均匀布置8个侧面通孔4，所述侧面通孔4的直径为d＝240mm，孔间距c＝400mm，在所述垫铁的上底面3的中心线上均匀布置7个上底面通孔5，所述上底面通孔5的直径为d＝240mm，孔间距c＝400mm，所述侧面通孔4与所述上底面通孔5沿垫铁长度方向错位c/2＝200mm布置，所述垫铁的上底面3的两端设有台阶6，所述垫铁的两端面7设有角度为10°的斜切角。

所述垫铁采用耐热耐氧化钢铸造而成。

所述垫铁的横截面的上底面3的宽度a与下底面8的宽度b之间的关系为：a≤b。

所述垫铁的横截面的下底面8的宽度b与高度h之间的关系为：h≤1.25b。

所述侧面通孔4与所述上底面通孔5之间的间距相等，均等于c。