[发明专利]多坯料等通道转角焊合挤压成形管材的模具

权利要求书

1.一种多坯料等通道转角焊合挤压成形管材的模具，其特征在于，包括挤压筒内衬、凸模和凹模；凸模一端的端面通过连接销与挤压筒内衬的一个端面连接；凸模另一端的端面与凹模的一个端面连接；连接中，挤压筒内衬中的四条金属流动通道的出口均与位于凸模配合端端面的四个金属流动通道的入口对接；位于凸模与凹模配合端端面中心的定径杆嵌入凹模中心的焊合腔内，并且定径杆与凹模上的定径孔内表面之间有间隙；所述间隙的尺寸与所成形管材的壁厚相同。

2.如权利要求1所述一种多坯料等通道转角焊合挤压成形管材的模具，其特征在于，挤压筒内衬内均布有4个沿挤压筒内衬轴向方向延伸、并贯通该挤压筒内衬轴向金属流动通道；所述各金属流动通道的中心线均与挤压筒内衬的中心线平行，并且各坯料孔的中心线与挤压筒内衬的中心线等距。

3.如权利要求1所述一种多坯料等通道转角焊合挤压成形管材的模具，其特征在于，所述的定径杆位于凸模上与凹模配合一端的端面中心；该定径杆端头处有径向凸出的凸台，该凸台的直径等于待成形管材的内径；在凸模上均布有4个贯通该凸模轴向的金属流动通道，各金属流动通道的中心线均与凸模的中心线之间有15～50°的夹角，在挤压筒内衬与凸模的配合面上形成金属流动通道的转角；所述凸模的金属流动通道在该凸模与凹模配合一端端面上的出口，与位于凸模4该端面的定径杆的根部相切。

4.如权利要求1所述一种多坯料等通道转角焊合挤压成形管材的模具，其特征在于，所述凹模与凸模配合一端的内孔为等径孔，该凹模另一端为成形孔，并且该成形孔的出模口大于该成形孔的入模口；凹模与凸模配合一端端面中心有焊合腔，该焊合腔的孔径略大于凸模端面上的各金属流动通道外缘的距离；在凹模的焊合腔与凹模的变径孔之间有定径孔；该定径孔的内径为15～100mm。

5.如利要求1所述一种多坯料等通道转角焊合挤压成形管材的模具，其特征在于，所述凹模与凸模4配合一端端面处孔径比凸模端面上的各金属流动通道外缘大3mm。