[发明专利]一种传动带磨齿机

说明书

技术领域

本发明涉及一种传动带磨齿机，尤其涉及一种同时磨双条传动带的磨齿机。

背景技术

现有传动带的磨齿机传动带分别套在进给组件的垫轮和张紧轮的两端，通过档轮限制传动带工作的位置，但是没有办法识别传动带是否处于正确的工作位置处。如果传动带不处于正确工作位置，而磨轮已开始工作了，这时磨削好的传动带必然是不良品，由于以上的原因导致产品不良率偏高，且现有磨齿机加工生产时，只能同时磨一条，生产效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种传动带的磨齿机，能解决现有生产效率低和产品不良率偏高的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：所述伺服进给组件还包含伺服进给支架、垫轮轴组件、导轮支架组和导轮组件；所述伺服进给支架分别与所述机架、所述垫轮轴组件、所述导轮支架组、所述导轮组件相连；

所述张紧轮组件还包含张紧轮和轮轴组件，所述张紧轮和所述轮轴组件相连，所述轮轴组件与所述机架滑槽滑动连接。传动带磨齿机能同时磨双条传动带，提高生产效率。

所述导轮组件为两组，所述导轮组件包含导轮、定位轮和连接件，所述导轮和所述定位轮为套筒结构，所述定位轮的直径比所述导轮的直径大，所述导轮和所述定位轮能转动；所述导轮支架组包含定位支架，所述定位轮支架设有主体和后档片，所述主体和所述后档片设有孔位，所述主体孔位与所述伺服进给支架相连；所述伺服进给支架上设有滑槽，两组导轮组件通过连接件分别固定在所述伺服进给支架的滑槽上和所述后档片孔位上。使产品能同时磨两条传动带，提高生产效率。

所述导轮支架组还包含导轮支架，所述导轮支架上设有贯穿其上下表面的槽，所述导轮支架的槽与所述定位支架的后档片孔位相连；所述定位轮支架还设有侧档片，所述侧档片设有贯穿其上下表面的槽；所述定位轮支架的主体的孔位为长条形孔，所述主体的长条形孔与所述伺服进给支架相连。调整定位轮位置，使定位更精确，提高产品良率。

所述两组导轮组件位于垫轮轴组件两侧。

所述的张紧轮径向截面是空心T字形，T形头部为空心圆柱体，T形尾部为空心锥体，张紧轮组件的轮轴组件与气缸相连，张紧轮能随着伺服进给组件转动。

所述定位轮外表面和所述张紧轮的T形头部至少设有一个感应体，所述伺服进给组件和所述张紧轮组件设有的接近开关，接近开关位于所述导轮支架和轮轴组件上。通过接近开关能快速判定产品是否到位，是否可以磨削了，提高产品良率。

所述的伺服进给组件设有至少两组推杆组件，所述推杆组件包含推杆和推筒，所述推筒是空心T形圆柱体，T形头部圆柱体固定在伺服进给支架，推杆是圆柱体，推杆一端与推筒的内圆柱滑动相连，另一端与气缸相连，两组推杆分别位于垫轮轴组件两侧通过推杆组件实现了自动化，使传动带快速脱离机器，提高生产效率。

所述垫轮轴组件包含前垫轮、后垫轮、垫轮轴，所述前垫轮设有前段空心圆柱、中段空心圆柱体、后段空心圆柱体，三段直径不等，中间段圆柱体的直径最大，垫轮轴组件的垫轮轴位于前垫轮的前段空心圆柱中；所述后垫轮设有前段空心圆柱体和后段空心圆柱体，后段空心圆柱体直径与前垫轮的中间段空心圆柱体直径一样大，前垫轮的后段空心圆柱体位于后垫轮的前段空心圆柱体中，两垫轮可靠的固定方式，提高磨削传动带效率。

所述电机为伺服电机，伺服电机驱动伺服进给组件，提高了磨削精度。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明磨齿机轴侧图。

图2是本发明伺服进给组件图。

图3是本发明导轮组件局部视图。

图4是本发明导轮组件视图。

图5是本发明张紧轮局部视图。

图6是本发明张紧轮示意图。

图7是本发明垫轮轴组件局部剖示图。

图8是本发明伺服进给组件局部视图。

具体实施方式

如图1所示，一种传动带磨齿机，机架设有自由送带组件、伺服进给组件1、张紧轮组件2、电机、气缸。

如图2、3、8所示，伺服进给组件1包含伺服进给支架6、垫轮轴组件3、导轮支架组4、两组导轮组件5、接近开关9、两组推杆组件10，以上部件分别与伺服进给支架6螺栓相连。伺服进给支架6设有一滑槽。

如图5所示，张紧轮组件2包含张紧轮7和轮轴组件8，张紧轮7和轮轴组件8采用轴承相连。