[发明专利]高温极压膨润土润滑脂无效
申请号: | 201210075035.2 | 申请日: | 2012-03-21 |
公开(公告)号: | CN102627997A | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 诸国建;惠进德 | 申请(专利权)人: | 苏州惠丰润滑油有限公司 |
主分类号: | C10M169/00 | 分类号: | C10M169/00;C10N30/06;C10N30/04;C10N40/02;C10N50/10 |
代理公司: | 苏州慧通知识产权代理事务所(普通合伙) 32239 | 代理人: | 安纪平 |
地址: | 215538 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 极压膨润土 润滑脂 | ||
技术领域
本发明涉及润滑脂的技术领域,尤其涉及一种极压膨润土润滑脂。
背景技术
润滑脂是一种具有一定粘稠度的油脂状半固体,主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成,其根据稠化剂的不同可分为皂基脂和非皂基脂两类,膨润土润滑脂属于非皂基润滑脂,是由经表面活性剂处理后的有机膨润土稠化中粘度或高粘度矿油制成,其广泛应用于矿山、冶金、铸造及轧钢等行业的重型机械设备,以及重载汽车,造纸机械,水泥生产设备,高温隧道窑车,飞机机轮轴承,铁道柴油机车等设备的润滑部位。
膨润土润滑脂和其它的复合润滑脂一样都是耐高温润滑脂的一类,膨润土润滑脂主要有以下特点:
1)膨润土润滑脂没有滴点,其高温性仅决定于表面活性剂的耐高温性能,一般的膨润土润滑脂可使用在150℃以上。
2)膨润土润滑脂的低温性主要决定于所选用基础油的低温性,同时也取决于稠化剂的用量。
3)膨润土润滑脂的结构粒子要比皂纤维耐剪切,但是,由于膨润土已经过表面活性剂处理,因此,膨润土润滑脂的机械安定性随不同的表面活性剂的性能而变化,长时间在滚动轴承里使用,膨润土润滑脂容易变稀而流出。
4)膨润土润滑脂对金属表面的防腐蚀性不好,必须添加有效的防锈剂来改善。
5)膨润土润滑脂由于膨润土稠化剂与基础油结合牢固,一方面表现出其优良的胶体安定性,另一方面表现基础油难于进入摩擦表面,因此抗磨性和抗擦伤性不太理想,影响其在高速滚动轴承里的使用。
由于膨润土润滑脂的以上性能,目前已在工业中得到了广泛的发展及应用。然而现有的膨润土润滑脂在实际使用过程中还存在一些不足,如滴点不够高,稳定性较差,特别是极压抗磨性能,即防止或减少金属表面在中等负荷条件下的磨损,防止金属表面在高负荷条件下发生烧结、卡咬、刮伤方面的性能,而现有的膨润土润滑脂这些性能目前还难一达到使用要求。
本发明就是为了提高膨润土润滑脂的质量,具有较好地兼备高温和极压抗磨的优良特性,即能够满足特殊润滑部位,又可以延长设备的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种高质量的膨润土润滑脂,其具有高滴点及优良的机械安定性,且在高温情况下稠度变化极少,又能保持高极压性能的膨润土润滑脂。
为实现上述目的,本发明提出如下技术方案:一种高温极压膨润土润滑脂,其包括以下成分(以重量份计):
基础油:80~95%;
稠化剂:3~20%;
极压添加剂:5~20%;
活性分散剂:10~30%。
其中,所述的基础油100℃粘度为10~50mm2/s,由矿物油、合成油的一种或者两种的混合物组成。
所述基础油是由聚-a烯烃、二类或三类矿物基础油、多元醇酯等一种或二种的混合物组成。
所述的稠化剂是经过有机胺表面覆盖处理的有机膨润土。
所述的极压添加剂是固体润滑剂。
所述的固体润滑剂是胶体石墨、二硫化钨、滑石粉、二硫化钼、云母粉、纳米碳酸钙及氰脲酸三聚氰胺等一种或二种以上的混合物组成。
所述的活性分散剂为选自丙酮、碳酸丙烯酯中的一种。
本发明高温极压膨润土润滑脂的制备方法为:首先将基础油和极压添加剂先充分搅拌混合均匀,再加入稠化剂,继续充分搅拌混合均匀,然后加入活性分散剂,搅拌混合一定的时间,最后研磨分散均匀而制得本发明高温极压膨润土润滑脂。
与现有技术相比,本发明揭示的高温极压膨润土润滑脂具有良好的高温性能,机械安定性,特别适合于高温、重负荷、高污染工况下工作的机械润滑部位,既能够满足特殊润滑部位如钢辊滑道、矿铲车轴承、车用底盘、水泵、水泥车润滑部位和轴承等的润滑,又可以延长设备的使用寿命。
附图说明
图1是使用本发明高温极压膨润土润滑脂的制备工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
本发明所揭示的高温极压膨润土润滑脂,是由基础油、稠化剂、极压添加剂以及活性分散剂混合制备而成,其各组分的重量份为:
1)基础油:80~95%,
2)稠化剂:3~20%,
3)极压添加剂:5~20%,
4)活性分散剂:10~30%。
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