[发明专利]太阳能电池片测试仪用限位气缸

说明书

技术领域

本发明涉及领域一种限位装置，尤其涉及一种太阳能电池片测试仪用限位气缸。

背景技术

太阳能电池片可以将太阳光直接转换为直流电，但是并不能直接被人们应用。这是因为太阳能电池片本身较脆弱，易破碎，易氧化，不防水，若直接使用太阳能电池片发电，其使用寿命十分短暂。通常，人们把太阳能电池片进行封装后，通过封装材料提高其强度及使用寿命，形成太阳能组件后再进行使用。太阳能组件通常由若干片太阳能电池串联，形成阵列，然后在其表面层叠玻璃，EVA等透光材料，并在外侧加以金属边框进行加固，使得太阳能组件的强度可以抵抗恶劣环境及气候(如风沙，冰雹等)，并使太阳能组件具有良好的绝缘性能，防水性能等，以抵御气候变化，延长使用寿命。

由于太阳能电池在组件中进行串联，为了最有效的利用电池效率，避免不良电池对组件整体效率造成影响，在制作组件前需要将太阳能电池片根据转换效率进行分档。太阳能电池片测试分档仪通过模拟标准太阳光照射在电池表面，测试电池在光照条件下的电性能参数，计算出太阳能电池片的光电转换效率。全自动太阳能电池片测试分档设备的测试稳定性高，速度快，因此为大多数电池片厂家所采用。该设备可探测到电池片的位置，当电池片达到指定位置后，该设备的上下各两排探针自动压下，探针位置与电池片主栅位置对应，然后光学系统在自动闪光后，电学系统收集电池片产生的电信号，进行数据处理后，可以得到电池片的转化效率。

目前的全自动太阳能电池片测试分档设备的上下探针由气缸控制，其下压量均由气缸本身的行程控制。气缸行程通常难以改变，若气缸行程较大，则会导致上下探针下压量过大，探针给予电池片压力过大而造成电池片受损的现象；同时也会导致上下传输距离过长，降低测试速度的现象。为了避免这一情况，需要一种稳定的装置对气缸行程进行限位，防止其带动上下探针下压过量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有气缸的不足，本发明提供了一种太阳能电池片测试仪用限位气缸，可以稳定的对气缸行程进行限制，防止由于气缸行程较大，而导致的上下探针下压量过大，探针给予电池片压力过大而造成电池片受损，以及由于上下传输距离过长而导致的测试速度下降的情况。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池片测试仪用限位气缸，包括缸筒和套装在缸筒内的传动轴，传动轴的露出端具有周向的卡台，所述的传动轴的露出端还套装有圆柱套，圆柱套的一端固定在缸筒的开口内，圆柱套的内径大于传动轴的内径d，略小于传动轴卡台处的外径D，圆柱套的长度L为1-3cm。

为了提高圆柱套的耐压性，所述的圆柱套采用硬质合金。

本发明的有益效果是，本发明的太阳能电池片测试仪用限位气缸，通过在气缸上增设圆柱套进行限位，防止由于气缸行程较大，而导致的上下探针下压量过大，给电池片造成损伤以及由于上下传输距离过长而导致的测试速度下降的情况，提高了测试仪的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明太阳能电池片测试仪用限位气缸最优实施例的结构示意图。

图中1、缸筒，2、传动轴，3、圆柱套。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，是本发明太阳能电池片测试仪用限位气缸的最优实施例，包括缸筒1和套装在缸筒1内的传动轴2，传动轴2的露出端具有周向的卡台2-1，传动轴2的露出端还套装有圆柱套3，圆柱套3的一端固定在缸筒1的开口内，圆柱套3的内径大于传动轴2的内径d，略小于传动轴2卡台2-1处的外径D，圆柱套3的长度L为1-3cm，根据气缸的需求而定，圆柱套3采用硬质合金。

当气缸伸展时，传动轴2伸长，则本发明的圆柱套3不发生作用，气缸带动上下钢板反向运动，由钢板间的扭力轴控制上下钢板具有相等的运动行程，而后上方钢板带动下探针下降，下方钢板带动上探针上升，从而上下探针分离；当气缸收缩时，传动轴2缩短，直至接触到圆柱套3后，传动轴2无法进一步收缩，气缸带动上下钢板相向运动，由钢板间的扭力轴控制上下钢板具有相等的运动行程，而后上方钢板带动下探针上升，下方钢板带动上探针下降，从而上下探针闭合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。