[发明专利]一种应用于防静电喷涂的连续化生产系统及其方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种应用于防静电喷涂的连续化系统及其方法。

背景技术

在电子产品生产制造产业中，防静电是一个基本的要求。静电吸附、静电击穿等静电危害对电子产品生产制造产生了极大的破坏，造成了巨大的经济损失。电子产品中有很多塑料部件或者其他非导电部件在装配、运输过程中非常容易产生静电积累，静电积累到一定量，便会释放出来，从而产生静电危害。因此对这些非导电部件或者制品必须进行防静电处理。

常规的防静电处理包括对塑料制品内添加防静电剂，或者将非导电的部件、制品浸渍在防静电液体中，然后经晾干后，在表面形成一层防静电保护层。对塑料制品内添加防静电剂由于需要在塑料原材料加工的时候即将防静电剂添加进去，而且防静电剂用量一般需要超过重量百分比的20%，导致了内添加防静电剂的处理方案工序繁琐，成本急剧增加。因而，这种防静电的处理方案并未得到大规模的推广应用。将部件或制品浸渍在防静电液中然后晾干的工艺，虽然在材料成本上有所降低，但由于这种处理方法的效率不高，只是适合小批量的制品处理。对于大规模工业化生产，这种方法便成为了生产的瓶颈，无法满足市场的需求。

已有技术如专利CN 02803550.X公开了一种减少电感应乳剂产品发生分离的静电喷涂设备和静电喷涂设备的喷射筒。通过设置一个基本环绕产品存储器的导电高压屏蔽，静电喷涂设备和/或该喷射筒可以减少电感应乳剂产品分离。

专利CN 02803544.5公布了一种静电喷涂设备,该设备能够维持稳定的荷质比从而保持稳定的指标喷涂质量。在稳定状态条件下,高压电源响应于环境和/或工作条件的改变调整输出电压水平。在瞬态条件,如启动、关闭和改变流速的情况下,高压电源确保能维持荷质比。在产品流动改变时,调整高压电极的电压水平以保持稳定的荷质比。该专利还通过释放高压电源储能元件中存储电荷来防止后喷射。

上述技术主要是通过导电高压的方式来屏蔽及消除静电。

已有技术如CN 201010107461.0公开了一种防静电材料的制造方法及其设备,该防静电材料制造方法是在挤出成型机出料口的位置设有导电颗粒弥漫带,当材料被所述挤出成型机输出时,即可黏附导电颗粒并在其表面形成防静电层。导电颗粒渗入挤出材料的过程与挤出材料凝固的过程相一致,从而克服了现有技术工艺复杂的缺陷。

该类技术主要是通过添加导电颗粒来达到防静电效果，产品成本将极大增加。

发明内容

本发明的目的在于解决现有防静电喷涂设备或工艺繁琐、成本高，提供一种工序简单、成本低、效率高、产品防静电指标稳定的适合于大规模工业生产的应用于防静电喷涂的连续化生产系统及其方法。

一种应用于防静电喷涂的连续化生产系统，包括喷涂系统、涂覆系统、干燥系统；该连续化生产系统在一个连续运转的传送带上进行。

作为本发明的优选，所述传送带由马达和速度控制系统组成。

所述速度控制系统用以控制传送带的速度可以为变速电机、伺服电机、调速机构、变速齿轮中的任一一种。

喷涂系统由压缩气体或者机械泵将防静电处理剂经喷头加压喷射出成雾状的设备。

作为本发明的优选，所述干燥系统由耐热且绝缘的腔体，加热设备，温度调节控制设备及挥发性气体排出设备组成。通过温度调节控制设备控制整个干燥系统腔体的温度在40^oC到130^oC之间，将防静电处理剂中的挥发性成分加热挥发，然后排出，达到防静电处理剂均匀、干燥的涂覆在制品表面。因此，作为本发明的进一步优选，所述耐热且绝缘的腔体最好至少能耐150^oC的温度。

本发明还提供了一种应用于防静电喷涂的连续化生产方法，将需要防静电处理的制品经权利要求1所述的连续化系统制成具有防静电功能的产品，具体包括如下步骤：

（1）喷涂工段：将需要防静电处理的制品从传送带的一端进入，经过喷涂防静电处理剂，在制品表面形成一层可以流动的防静电薄膜，制品随传送带进入下一工段；

（2）涂覆工段：经压力为2.8~3.3公斤的压缩气体吹气，将已喷涂在制品表面的防静电处理剂液滴均匀涂覆在制品表面，制品随传送带进入下一工段；

（3）干燥工段：将防静电处理剂中的溶剂挥发，最终在制品表面形成一层均匀的、干燥的防静电功能层，使得从传送带另一端出来的最终产品具有防静电功能。