[发明专利]一种无机脱色水处理剂及其制备方法有效
申请号: | 201210074563.6 | 申请日: | 2012-03-20 |
公开(公告)号: | CN102616871A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 王志巍;吕奋志;吕奋勇 | 申请(专利权)人: | 蓝保(厦门)水处理科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/00 | 分类号: | C02F1/00;C02F1/52;C02F103/30 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 张松亭 |
地址: | 361000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无机 脱色 水处理 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于工业废水处理领域,具体涉及一种无机脱色水处理剂及其制备方法。
背景技术
漂染废水是一种难以处理的工业废水,其特点是色度深,CODCr值大,若随意排放,会导致严重的环境污染,因此必须对其进行净化处理。在漂染废水的处理中均需用脱色净水剂对漂染废水进行絮凝和脱色。现有技术中的絮凝脱色剂主要采用聚氯化铁、聚氯化铝和其他一些有机脱色净化剂,这些脱色净化剂的价格均较高,大量使用就导致了漂染废水后处理工艺成本的提高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种价格低廉的无机脱色聚铝水处理剂及其制备方法
本发明的技术方案如下:
一种无机脱色水处理剂,包括如下重量份的组分:
所述生产聚氯化铝的废渣含有25~35%的硅酸铝,7~12%的硅酸钙和氯化钙。
所述浓强酸为98%的浓硫酸。
所述引发剂为硅酸钠或铝酸钠。
所述稳定剂为氟化钠。
一种无机脱色水处理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)按如下重量份称取物料:
所述生产聚氯化铝的废渣含有25~35%的硅酸铝,7~12%的硅酸钙和氯化钙;
(2)将水和生产聚氯化铝的废渣充分混合至呈混浊液状态,得液料一;
(3)在液料一中加入浓强酸,并在密闭反应器中加热加压进行反应,得液料二;
(4)在液料二中加入引发剂进行反应,得液料三;
(5)在液料三中加入稳定剂,反应完毕即得所述无机脱色水处理剂。
所述浓强酸为98%的浓硫酸。
所述引发剂为硅酸钠或铝酸钠。
所述稳定剂为氟化钠。
所述步骤(3)的反应温度≥200℃,加压反应压力不超过0.3MPa,反应时间为50~70分钟。
所述步骤(4)的反应温度≥100℃,反应压力为常压,反应时间为20~40分钟。
所述步骤(5)的反应温度为50~70℃,反应压力为常压,反应时间为20~40分钟。
本发明的有益效果是:
1、本发明的无机脱色水处理剂的配方为水、生产聚氯化铝的废渣、浓强酸、少量引发剂和稳定剂,原料容易获得,所得产品成本低廉,水处理效果良好;
2、本发明的方法工艺流程简单,设备要求低,适合工业化生产;
3、本发明有效回收利用生产聚氯化铝的废渣,减少了污染物的排放,有利于环境保护。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明进行进一步的说明和描述。
实施例1
(1)按如下重量份称取物料:
所述生产聚氯化铝的废渣含有25~35%的硅酸铝,7~12%的硅酸钙和氯化钙。
(2)将水和生产聚氯化铝的废渣充分混合至呈混浊液状态,得液料一;
(3)在液料一中缓慢加入98%浓硫酸,在密闭反应器中于220℃,0.3MPa的条件下反应50分钟;
(4)将硅酸钠配成20%的水溶液,在液料二中缓慢加入20%硅酸钠水溶液,并于110℃,常压的条件下反应30分钟,得液料三;
(5)将氟化钠配成10%的水溶液,在液料三中加入10%氟化钠水溶液,于70℃,常压的条件下反应20分钟,即得所述无机脱色水处理剂;
所得无机脱色水处理剂的相对密度≥1.2g/cm3,活性成分(以Al3+计)含量≥5.0%,pH值(1%水溶液)为1.0~2.5;
实施例2
(1)按如下重量份称取物料:
所述生产聚氯化铝的废渣含有25~35%的硅酸铝,7~12%的硅酸钙和氯化钙。
(2)将水和生产聚氯化铝的废渣充分混合至呈混浊液状态,得液料一;
(3)在液料一中缓慢加入98%浓硫酸,在密闭反应器中于200℃,0.25MPa的条件下反应70分钟;
(4)将铝酸钠配成20%的水溶液,在液料二中缓慢加入20%铝酸钠水溶液,并于100℃,常压的条件下反应40分钟,得液料三;
(5)将氟化钠配成10%的水溶液,在液料三中加入10%氟化钠水溶液,于50℃,常压的条件下反应40分钟,即得所述无机脱色水处理剂;
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