[发明专利]熔敷方法以及熔敷装置

说明书

技术领域

本发明涉及能提高照射激光等光熔敷被加工物时的熔敷效率的熔敷方法以及熔敷装置。

背景技术

作为制造车辆用灯的工序之一，有将透明的前面罩一体地固接在呈容器状的灯体上的工序，作为该固接工序，使用熔敷灯体和前面罩的方法。例如，如图1那样，由前面开口的容器状的灯体1，以及固接在该灯体1的该前面开口的透明树脂制的前面罩2构成灯壳体场合，沿着灯体1的前面开口的周缘，设有凸缘3，使得该凸缘3的前面和前面罩2的周缘部4的内面(在图1中，都用点画表示)密接，将该密接面作为熔敷面，熔敷两者使其一体化。该熔敷时，在专利文献1中，使得用具有光透过性的树脂形成的前面罩以接触状态载置在用光吸收性树脂形成的灯体的前面开口上，通过从前面罩的外面侧对于熔敷面照射激光，用激光的光能量使得该熔敷面熔融，使得两者熔敷。又，这种熔敷时，必须沿着熔敷面照射激光，在专利文献2中，提出以下技术：通过使用X、Y两轴回转反射镜单元、所谓电流镜装置，控制激光偏转，沿着熔敷面使得激光扫描。

作为使用专利文献1及专利文献2的技术制造车辆用灯的灯壳体的熔敷装置，可以使用例如图2所示的熔敷装置。该熔敷装置设有光偏转装置10，其通过电流镜等光偏转手段12使得从激光光源11射出的激光朝着任意方向偏转照射。又，该熔敷装置设有工作台13，其使得作为被熔敷物的灯体1的前面开口向着上方配置，将前面罩2载置在配置的灯体1上，再在其上配设压板14。通过该压板14，将前面罩2朝下方推压，使得前面罩2的周缘部4与灯体1的前面开口的凸缘3相接。并且，通过使得由光偏转装置10偏转控制的激光L沿着灯体1的凸缘3一边扫描一边照射，激光L透过压板14，再透过前面罩2，照射在熔敷面上，在该熔敷面中，能使得灯体1和前面罩2熔敷。在该熔敷装置中，能使得激光L相对全熔敷面高速多次照射，使得熔敷面全周同时熔敷，因此，能在短时间实现高质量熔敷。

[专利文献1]日本特开2009-56755号公报

[专利文献2]日本特开2005-254618号公报

在使用这种光偏转装置的熔敷装置中，激光由在熔敷装置内位置固定的光偏转装置10偏转控制，相对熔敷面照射，因此，因熔敷面相对光偏转装置10的相对位置不同，激光相对熔敷面的入射角变化。即，近年的车辆用灯大多根据设计要求采用朝车辆侧方回转延伸的形状，因此，前面罩和灯体的熔敷面不配置在同一平面上，在离开光偏转装置10处的熔敷面，激光的入射角变大。因此，在入射角变大处，压板14表面及前面罩2表面的激光的反射率变大，透过前面罩2照射在熔敷面的激光光量降低，所谓反射损耗成为显著。这样的入射角和反射率的关系在例如光学领域已经为人们所知，入射角从超过所定角(该所定角为接近所谓布儒斯特角的角度，根据材料的折射率而不同，在折射率为1.5前后的玻璃中，为40°～60°)左右，反射率急剧增加。因这样的反射损耗，激光在熔敷面的熔敷效率明显降低，产生熔敷时间变长且难以得到高质量熔敷的问题。尤其，在具有采用上述那样的回转延伸形状的车辆用灯的回转延伸部的灯壳体中，该回转延伸部的激光的入射角大多超过所定角，反射损耗也变得显著。

发明内容

本发明的目的在于，提供能减少偏转控制的照射光的反射损耗、实现熔敷效率高的熔敷的熔敷方法以及熔敷装置。

为了实现上述目的，本发明的熔敷方法在第一部件上使得具有光透过性的第二部件密接，从上述第二部件侧照射由光偏转装置偏转控制的光，在上述密接面熔敷两部件，其特征在于：

通过配设在上述第二部件的光照射面侧的反射率减少手段，减少照射在上述第二部件的光的反射率。

本发明的熔敷装置包括：

保持手段，使得第一部件和具有光透过性的第二部件保持为密接状态；以及

光偏转手段，对于从光源射出的光进行偏转控制，使得该光从上述第二部件侧照射在上述密接面上；其特征在于：

包括反射率减少手段，配设在上述第二部件的光照射面侧，减少上述照射光的反射率。

在此，反射率减少手段用减少照射在上述密接面的光的入射角的光学阶梯构成。或者反射率减少手段设为叠层折射率不同的透光性部件的结构。较好的是，本发明的反射率减少手段形成在用于使得上述第二部件密接在上述第一部件的推压手段上。

下面说明本发明的效果。

按照本发明，照射在熔敷面的光由反射率减少手段减少照射到第二部件期间的反射率，因此，减少照射到该第二部件的照射面时的反射损耗，能进行熔敷效率高的熔敷。

附图说明