[发明专利]一种干粉沙浆搅拌站成品料分配的控制方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及工程车辆技术领域，特别涉及一种干粉沙浆搅拌站成品料分配的控制方法及装置。

背景技术

干粉砂浆搅拌站主要功能是将经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和功能性添加剂按一定比例混合而成一种颗粒状或粉状混合物，可采用包装或散装的形式运至工地，按规定比例加水拌和后即可直接使用。

干粉砂浆搅拌站能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要，如：腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆。

可见，干粉砂浆搅拌站可以生产出不同性能的成品料，不同的成品料需要置于不同的容器中，因此，有多种成品料卸料途径。如图1所示，干粉砂浆搅拌站有6种卸料途径，对应6个盛料容器，分别为1号成品仓、2号成品仓、3号成品仓、4号成品仓、散装车，以及包装机。这样，6种成品料分配方案分别为：(1)成品料先经过卸料旋转给料机，然后依次经过四通阀左侧，成品提升机，1号三通阀左侧，以及2号三通阀左侧，最后卸料到1号成品仓；(2)成品料先经过卸料旋转给料机，然后依次经过四通阀左侧，成品提升机，1号三通阀左侧，以及2号三通阀右侧，最后卸料到2号成品仓；(3)成品料先经过卸料旋转给料机，然后依次经过四通阀左侧，成品提升机，1号三通阀右侧，以及3号三通阀左侧，最后卸料到3号成品仓；(4)成品料先经过卸料旋转给料机，然后依次经过四通阀左侧，成品提升机，1号三通阀右侧，以及3号三通阀右侧，最后卸料到4号成品仓。(5)成品料先经过卸料旋转给料机，然后依次经过四通阀中间出口，以及散装伸缩头，最后卸料到散装车；(6)成品料先经过卸料旋转给料机，然后依次经过四通阀右侧出口，以及包装螺旋机，最后包装机进行包装。

上述每种卸料路径涉及的机械设备比较多，几乎每种设备都开和关的控制，而且很多机械设备是共同使用的，例如：卸料旋转给料机，四通阀，成品提升机，1号三通阀等。这样，每次进行成品料的卸料时，都需要操作员相应的开启和停止一系列的电机、电磁阀等等，进行多步操作，才能选择好卸料的路径，这样，操作起来比较复杂，对于操作员要求比较高。同时，在生产过程中改变卸料路径也极为不方便，从而导致生产效率低下，出错率高。

发明内容

本发明提供一种干粉沙浆搅拌站成品料分配的控制方法及装置，用以提高干粉沙浆搅拌站的易用性。

本发明提供一种干粉沙浆搅拌站成品料分配的控制方法，包括：

接收卸料指令；

根据保存的卸料路径与卸料设备开启状态的对应关系，确定与所述卸料指令中携带的第一卸料路径对应的待开启的第一卸料设备；

将所述第一卸料设备设置为开启状态，并通过开启的第一卸料设备对干粉沙浆搅拌站的成品料进行卸料。

本发明提供一种干粉沙浆搅拌站成品料分配的控制装置，包括：

接收设备，用于接收卸料指令；

确定设备，用于根据保存的卸料路径与卸料设备开启状态的对应关系，确定与所述卸料指令中携带的第一卸料路径对应的待开启的第一卸料设备；

开启设备，用于将所述第一卸料设备设置为开启状态，并通过开启的第一卸料设备对干粉沙浆搅拌站的成品料进行卸料。

本发明提供一种干粉沙浆搅拌站，包括上述控制装置。

本发明中，预存了卸料路径与卸料设备开启状态的对应关系，接收到卸料指令后，根据预存的对应关系，确定与卸料指令中携带的第一卸料路径对应的待开启的第一卸料设备，然后将第一卸料设备设置为开启状态，并通过开启的第一卸料设备对干粉沙浆搅拌站的成品料进行卸料。这样，实现了粉沙浆搅拌站成品料的自动分配，减少了操作的强度，提高了生产的工作效率，同时避免了人工操作的失误，造成不必要的经济损失，提高了干粉沙浆搅拌站的易用性。

附图说明

图1为本发明现有技术中干粉砂浆搅拌站的成品料的卸料路径的架构图；

图2为本发明实施例中干粉沙浆搅拌站成品料分配的控制流程图；

图3为本发明实施例中干粉沙浆搅拌站成品料分配的控制装置的结构图。

具体实施方式

本发明实施例中，预先配置了卸料路径与卸料设备开启状态的对应关系，这样，一旦确定了盛料容器，即确定了卸料路径后，即可根据预先配置的对应关系，确定待开启的第一卸料设备，最后将确定的第一卸料设备设置为开启状态，这样，就可实现干粉沙浆搅拌站成品料的自动化分配，简化了干粉沙浆搅拌站成品料的卸料过程，提高了干粉沙浆搅拌站的易用性。

参见图2，干粉沙浆搅拌站成品料分配的控制过程包括：