[发明专利]一种基于碳纳米薄膜的雷达吸波复合材料制备方法

权利要求书

1.一种基于碳纳米薄膜的雷达吸波复合材料制备方法，是通过以下步骤实现的：

(1)取碳纳米管与阴离子表面分散剂按1∶1-1∶20质量比混合；

(2)将碳纳米管和阴离表面分散剂混合物放入研钵内研磨1-60min，倒入烧杯，加入等离子水至碳纳米管浓度为0.01-1.0wt％，表面分散剂浓度为0.01-2wt％；

(3)将第(2)步的混合液倒入磁力搅拌器内，控制温度在20-60℃，分散15-60min；消泡10-100min；

(4)取碳纳米管∶氧化石墨烯的质量比为10∶1-10∶3的氧化石墨烯加入到等离子水中，配制成浓度0.1-1mg/ml的溶液，超声分散30-60min；

(5)将碳纳米管/氧化石墨烯溶液混合，然后利用超声波细胞破碎仪在100-800w条件下，超声分散10-100min，分散温度控制在10-60℃范围内；

(6)碳纳米管/氧化石墨烯分散液分装入试管内，放入离心机内，转速1000-10000rpm条件下，离心处理10-80min，选取试管内碳纳米管/氧化石墨烯溶液上层清液；

(7)选用真空吸滤装置制备碳纳米薄膜，将碳纳米管/氧化石墨烯分散液的上清液进行真空抽滤，将真空泵压力控制在40-500Kpa范围内，即采用真空抽滤法制备碳纳米薄膜；

(8)待抽滤完成后，用1-5倍体积的等离子水清洗碳纳米薄膜，直到没有泡沫产生为止；

(9)将滤膜与制备的碳纳米薄膜一同取下，放在两个不锈钢板间，压实，放入烘箱内，在60-150℃条件下固化2-10小时，固化完成后剥离得到碳纳米薄膜结构；

(10)碳纳米薄膜结构放入真空烘箱内300-350℃热处理30-60min，碳纳米薄膜的电导率达100-2000S/m；

(11)按模具尺寸裁剪碳纳米薄膜，放入树脂的丙酮稀释液内，预浸润24-48小时，放入烘箱内40度下干燥2-4小时；

(12)将1-4层预浸润碳纳米薄膜铺放于铝合金模具最内层，中间铺放8-24层碳纤维/树脂预浸料，闭合模具，利用模压成型、热压罐成型制备碳纳米薄膜的雷达吸波复合材料。

2.如权利要求1所述的一种基于碳纳米薄膜的雷达吸波复合材料制备方法，其特征在于：所述的碳纳米管为市售多壁/单壁镀镍碳纳米管，其直径是6-30nm，长度为10-50μm，镍含量为20-70％。

3.如权利要求1所述的一种基于碳纳米薄膜的雷达吸波复合材料制备方法，其特征在于：所述的阴离子表面分散剂选用曲拉通-X100，十二烷基磺酸钠，十二烷基苯磺酸钠中的一种或两种混合。

4.如权利要求1所述的一种基于碳纳米薄膜的雷达吸波复合材料制备方法，其特征在于：步骤(7)中，真空吸滤装置制备碳纳米薄膜时，渗透膜选用millipore公司的渗透膜，其中该渗透膜选用尼龙膜、混纤膜，薄膜，孔径选用0.22um或0.45μm。

5.如权利要求1所述的一种基于碳纳米薄膜的雷达吸波复合材料制备方法，其特征在于：步骤(10)中树脂选用环氧树脂或双马来酰亚胺。

6.如权利要求1所述的一种基于碳纳米薄膜的雷达吸波复合材料制备方法，其特征在于：步骤(12)中碳纤维/树脂预浸料选用环氧树脂/碳纤维或双马来酰亚胺树脂/碳纤维预浸料。