[发明专利]一种掺杂电阻率均匀的N型铸造硅多晶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于太阳能电池材料领域，具体涉及一种掺杂电阻率均匀的N型铸造硅多晶及其制备方法。

背景技术

太阳能是取之不尽、用之不竭的清洁能源，利用半导体材料的光电转换特性，制备成太阳能电池，可以将太阳能转变为电能。在最近的十年中，太阳能电池的产量以每年30-40％的速度增长，太阳能产业成为目前市场上发展最快的产业之一。

铸造多晶硅是制备太阳能电池的主要材料之一，目前约占光伏市场的50％左右。传统的太阳能光伏技术中，掺硼的P型铸造多晶硅被广泛地应用于太阳能电池的制备。但是，在光照下，掺硼的P型铸造多晶硅由于硼氧复合体的产生，将会导致少子载流子寿命大幅下降，从而导致电池光电转换效率的衰减现象。这种光致衰减现象会导致太阳能电池的光电转换效率降低1-2％，这对太阳能电池光伏发电是非常不利的。通过磷取代硼制备的N型铸造多晶硅，可以避免硼氧复合体的生成，抑制光衰减现象。此外，N型铸造多晶硅对铁等过渡金属的耐受性比P型铸造多晶硅要好，所以一般情况下，N型铸造多晶硅具有更高的少数载流子寿命，这对制备高转换效率太阳能电池是非常有利的。

对于晶体硅太阳能电池，其光电转换效率是与晶体硅片的电阻率密切相关的。一般而言，对于制备N型高效晶体硅太阳能电池，材料的最佳电阻率应控制在1.0-2.0Ω.cm的范围。如果电阻率太高(＞2.0Ω.cm)，其对应的掺杂浓度就低，导致后续制备的太阳能电池中的PN结内建电场的势垒低，不利于获得高的开路电压，因而必然影响电池的转换效率；如果电阻率太低(＜1.0Ω.cm)，俄歇复合和硅禁带中杂质的间接复合效应作用增强，将会限制少子载流子寿命，不利于获得高的短路电流，同样也会影响电池的转换效率。在定向凝固法生长掺磷铸造硅多晶时，由于磷的分凝系数是0.35，远小于1，所以在多晶硅铸锭生长完成以后，电阻率沿着晶锭生长方向分布离散度大。对于整个多晶硅铸锭来说，电阻率分布在1.0-2.0Ω.cm范围内的、可用于制备高效太阳电池的多晶硅铸锭有效长度只占整根多晶硅铸锭的50-65％，而对于剩下的35-50％的多晶硅铸锭，目前常规电池工艺不能制备出高效太阳能电池。

公开号为CN101918314A的专利申请提供了一种用于控制补偿硅原料形成硅锭过程中的电阻率的方法，通过在冶金补偿硅原料中加入预定数量的铝或镓，来增加硅锭中P型硅材料的份额，维持P型硅锭中电阻率的一致性。公开号为CN101654804A的专利申请提供了一种在晶体生长过程中控制掺镓直拉单晶硅电阻率的方法，当P型晶体的电阻率在1.0-1.2Ω.cm时，向剩余硅熔融溶液额外加入一部分磷，来达到调控电阻率的目的。上述两个专利申请公开了生长P型硅晶体时控制电阻率均匀性的方法，对于过度补偿生长出的N型硅晶体部分作为废料处理。

近几年来，随着N型硅晶体用来制备太阳能电池受到越来越多的重视，对于如何控制N型磷掺杂铸造硅多晶电阻率的均匀性仍然是一个难题。因此，寻找一种合理有效的方法来控制N型磷掺杂铸造硅多晶电阻率的均匀性，对提高硅晶体制备太阳能电池的利用率、降低电池成本具有非常重要的意义。

发明内容

本发明提供了一种制备掺杂电阻率均匀的N型铸造硅多晶的方法，可以将至少90％的N型磷掺杂多晶硅铸锭的电阻率控制在1.0-2.0Ω.cm范围内，解决了N型磷掺杂多晶硅铸锭电阻率轴向变化范围大，制备高效太阳能电池材料利用率低的问题。

一种制备掺杂电阻率均匀的N型铸造硅多晶的方法，包括如下步骤：将多晶硅料、磷掺杂剂和镓混合后熔融，再利用铸造法生长硅多晶体。

所述的熔融在高于硅熔点的温度下进行即可，通常选用1410℃，，在该温度下，多晶硅即可熔融，如果温度更高，则不利于节能。

所述的熔融过程在真空或者氩气的保护下进行，这是为了保证铸造法生长的多晶硅具有良好的晶体结构，如果没有在保护条件下进行，则多晶硅会产生缺陷，从而不能够很好的控制电阻率，影响后续制备出的太阳能电池的效率。

所述的多晶硅料、磷掺杂剂和镓的比例无特殊限制，但其配比关系需使得后续生长出的至少90％高度的硅多晶的电子净掺杂浓度在2.0e15～5.0e15cm^-3范围内。

所述的铸造法可以采用现有技术，在真空或氩气保护下，熔融多晶硅料、磷掺杂剂和镓，然后提升炉内保温罩，同时冷却坩埚底部，熔体温度自底部开始降低，晶体硅首先在底部形成，并呈柱状向上生长。