[发明专利]一种高炉冶炼方法无效
申请号: | 201210073806.4 | 申请日: | 2012-03-20 |
公开(公告)号: | CN102605118A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 程千华;张志刚;金建均 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司 |
主分类号: | C21B5/00 | 分类号: | C21B5/00 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 郭鸿禧 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 冶炼 方法 | ||
技术领域
本发明属于高炉冶炼领域,更具体地讲,本发明涉及一种将废石墨电极应用于高炉冶炼的方法。
背景技术
高炉冶炼过程中,焦炭作为一种重要原料是很难用其它物质来替代的,这是因为焦炭在高炉冶炼过程中主要起到了三方面的作用,即作为料柱骨架、作为燃料和作为增碳剂。焦炭的强度直接影响到高炉冶炼的强度,甚至直接影响到高炉的技术经济指标。其中,焦炭作为燃料的作用可以用含碳物质如煤粉来替代产生,焦炭作为增碳剂的部分亦可用含碳物质如煤粉来替代产生,但焦炭作为料柱骨架的作用一般很难用其它的廉价物质来替代,因为料柱骨架需要保持一定的强度。
废石墨电极是一种含碳极高的物质,其含碳量在99wt%以上,灰分一般不超过0.5wt%,而硫含量低于0.05wt%,其密度高且具有良好的耐热性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用废石墨电极取代部分焦炭作为高炉冶炼的料柱骨架的高炉冶炼方法,在保证高炉高强度冶炼的基础上降低生产成本。
为了实现上述目的,本发明提供了一种高炉冶炼方法,,所述高炉冶炼方法使用废石墨电极来代替部分焦炭。
根据本发明的高炉冶炼方法,所述高炉冶炼方法使用按重量计5~40份的废石墨电极来代替等量的焦炭。
根据本发明的高炉冶炼方法,所述高炉冶炼方法还包括将废石墨电极与焦炭一起装炉。
根据本发明的高炉冶炼方法,所述高炉冶炼方法还包括在装料时将废石墨电极布置在炉料平台的内圈附近。
本发明充分利用了电炉冶炼产生的废石墨电极,提高了材料的利用率,同时有利于高炉的高强度冶炼,具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面将详细描述根据本发明的高炉冶炼方法。
根据本发明的高炉冶炼方法,是将废石墨电极作为高炉冶炼的原料之一,更具体地讲,即使用废石墨电极来代替部分焦炭。冶炼时,将废石墨电极与其它高炉冶炼原料一起加入高炉中进行冶炼。具体地,使用按重量计5~40份的废石墨电极来代替等量的焦炭,炉料总计为100份。若废石墨电极低于5份,则其效果较难体现出来;若废石墨电极高于40份,则对冶炼成本有一定影响。
具体实施时,在高炉正常生产的情况下,将废石墨电极随焦炭一起加入高炉中,即在每批炉料中均加入废石墨电极。由于废石墨电极具有含碳量高、灰分低、密度大于焦炭而且细密等特点,因此随着高炉炉料的下移,废石墨电极会下降至炉缸,又因其在炉缸内的燃烧速度较焦炭慢,则废石墨电极会堆集在炉缸中心形成死料柱,其能够较长时间的作为料柱骨架保持料柱,这更加有利于高炉的强化冶炼。由此,作为本发明的优选方案,可以在装料时将废石墨电极布置在炉料平台的内圈附近,以增强其料柱骨架的作用。
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步说明本发明。
实施例1:
高炉有效容积为8m3,每批炉料中含焦炭100kg,其高炉利用系数为2.5t/m3.d。利用废石墨30kg代替等量焦炭进行冶炼,则高炉利用系数可达3.0t/m3.d,达到了提高冶炼强度的目的。
因此,使用废石墨电极作为高炉冶炼时的料柱骨架,其性能优于焦炭。此外,本发明的高炉冶炼方法不仅充分利用了废石墨电极,而且有利于高炉的高强度冶炼,具有良好的应用前景。
尽管已经参照具体实施方式描述了本发明的高炉冶炼方法,但是本领域的技术人员应该知道,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对实施方式做出各种形式的改变。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司,未经攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210073806.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:深埋型公墓
- 下一篇:使用自适应码簿进行无线通信的系统和方法