[发明专利]基于图形化蓝宝石衬底的GaN基PIN探测器及制备方法无效
申请号: | 201210073695.7 | 申请日: | 2012-03-19 |
公开(公告)号: | CN102593233A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 刘福浩;许金通;李向阳;王荣阳;刘秀娟;陶利友;刘诗嘉;孙晓宇 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海技术物理研究所 |
主分类号: | H01L31/105 | 分类号: | H01L31/105;H01L31/0352;H01L31/18 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 郭英 |
地址: | 200083 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 图形 蓝宝石 衬底 gan pin 探测器 制备 方法 | ||
1.一种基于图形化蓝宝石衬底的GaN基PIN结构紫外探测器件,其结构为:在衬底上首先生长GaN缓冲层(2),然后在它之上依次生长n+型GaN材料层(3)、本征型GaN材料层(4)和p型GaN材料层(5),p型欧姆接触电极(6)位于p型GaN材料层(5)上,n型欧姆接触电极(7)位于刻蚀台阶后暴露出的n+型GaN材料层(3)上,器件表面及侧面覆盖有钝化层(8),钝化层(8)在p型电极与n型电极位置处开有让电极裸露出来的孔,p型欧姆接触电极与n型欧姆接触电极之上有加厚电极(9);其特征在于:
所述的衬底(1)为图形化蓝宝石晶片,晶向为0001,蓝宝石刻蚀图案是圆形、菱形或六边形,图案呈正六边形分布;
所述的GaN缓冲层(2)的厚度为1-3微米;
所述的n+型GaN材料层(3),其电子浓度5×1017cm-3至1×1018cm-3,厚度为1-2微米;
所述的本征型GaN材料层(4)为弱n型,电子浓度小于5×1016cm-3,厚度为0.1-0.3微米;
所述的p型GaN材料层(5)的空穴浓度大于1×1017cm-3,厚度为0.1-0.2微米;
所述的p欧姆接触电极(6)为电子束蒸发的Ni/Au/Ni/Au;
所述的n欧姆接触电极(7)为电子束蒸发的Ti/Al;
所述的钝化层(8)为磁控溅射或PECVD生长的二氧化硅或氮化硅。
2.根据权利要求1所述的一种基于图形化蓝宝石衬底的GaN基PIN结构紫外探测器,其特征在于:所述的p型欧姆接触电极(6)图形形状为圆形或环形。
3.根据权利要求1所述的一种基于图形化蓝宝石衬底的GaN基PIN结构紫外探测器,其特征在于:所述的n型欧姆接触电极(7)图形形状为环形或方形。
4.一种如权利要求1所述结构的探测器制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:制备外延片,在衬底(1)上淀积GaN薄膜材料,依次生长n+型GaN材料层(3)、本征型GaN材料层(4)和p型GaN材料层(5),其中缓冲层生长包括低温缓冲层生长、重结晶、三维生长和二维生长;
步骤2:外延片清洗,首先将外延片置于三氯甲烷溶液中超声清洗10分钟,然后依次采用三氯甲烷、乙醚、丙酮、乙醇清洗外延片,每步清洗4-5分钟,清洗后用N2吹干;
步骤3:将外延片样品置于HF酸中浸泡8分钟,清除表面氧化物,然后用电子束蒸发生长Ni/Au/Ni/Au,每层厚度各为20nm;
步骤4:将生长电极外延片样品进行涂胶、光刻,光刻胶采用AZ-1500,涂胶后烘烤条件为95℃、3分钟,光刻后,使用Au腐蚀液及Ni腐蚀液将暴露出的图形处电极腐蚀掉,彻底干净后,使用丙酮除去光刻胶;
步骤5:对p电极进行快速热退火以形成欧姆接触,退火条件为:空气氛围、550℃、3分钟;
步骤6:涂胶光刻,制备ICP刻蚀掩膜,光刻条件同步骤4;
步骤7:ICP刻蚀前将样品在105℃热板上烘烤3分钟,增加掩膜致密性;
步骤8:进行ICP刻蚀,刻蚀条件是:Ar/Cl2/BCl3=3/3/24sccm,刻蚀功率为350W,偏置电压为100V,刻蚀深度要求将p层、本征层GaN刻掉,将n+GaN层刻掉200-300nm;
步骤9:除去光刻胶,并用丙酮超声清洗台阶侧面杂质;清洗后使用空气等离子体处理样品10分钟,保证刻蚀侧面杂质彻底去除;然后将样品置于20%KOH沸腾溶液中浸泡20秒,用去离子水冲洗干净后再用N2吹干;
步骤10:涂胶光刻,生长n电极。光刻胶采用AZ-4620,涂胶后烘烤条件为95℃、3分钟;
步骤11:电子束生长n电极Ti/Al,厚度为30/50nm;
步骤12:将样品置于丙酮溶液中,浸泡5-8分钟;用脱脂棉将多余电极拖掉,清洗干净后用N2吹干;
步骤13:利用PECVD法生长钝化层SiO2或Si3N4,厚度一般为200-300nm;
步骤14:涂胶光刻得到钝化层腐蚀图形,光刻条件同步骤4;使用HF酸缓冲液对钝化层进行开孔,要求将开孔位置处的钝化层彻底腐蚀干净,暴露出电极表面;
步骤15:光刻得到加厚电极图形,光刻条件同步骤10;
步骤16:利用离子束溅射设备生长加厚电极Cr/Au,厚度为50/200nm;用丙酮溶液除胶、清洗,再用N2吹干,操作方法同步骤12;
步骤17:将器件封装在杜瓦中,焊接电极,完成器件制备。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L31-00 对红外辐射、光、较短波长的电磁辐射,或微粒辐射敏感的,并且专门适用于把这样的辐射能转换为电能的,或者专门适用于通过这样的辐射进行电能控制的半导体器件;专门适用于制造或处理这些半导体器件或其部件的方法或
H01L31-02 .零部件
H01L31-0248 .以其半导体本体为特征的
H01L31-04 .用作转换器件的
H01L31-08 .其中的辐射控制通过该器件的电流的,例如光敏电阻器
H01L31-12 .与如在一个共用衬底内或其上形成的,一个或多个电光源,如场致发光光源在结构上相连的,并与其电光源在电气上或光学上相耦合的