[发明专利]分离转炉煤气中CO2及富集CO的方法在审
| 申请号： | 201210073652.9 | 申请日： | 2012-03-20 |
| 公开（公告）号： | CN102660332A | 公开（公告）日： | 2012-09-12 |
| 发明（设计）人： | 袁章福;赵宏欣;刘俭;陈少慧;张新;徐秉声;张军玲;周舟 | 申请（专利权）人： | 北京大学 |
| 主分类号： | C10K1/02 | 分类号： | C10K1/02;C10K1/08;C01B31/18;C01B31/20;F27D17/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100871*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 分离 转炉 煤气 co sub 富集 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种分离转炉煤气中CO2及富集CO的方法，其特征是高温转炉煤气经高温陶瓷过滤器除尘，粉尘颗粒在陶瓷过滤器内得到收集，排出洁净的高温煤气，高温余热可以得到有效利用，可直接用于转炉煤气CO2回收系统中吸收液与CO2气体的分离，或用于冶金原料的干燥，也可用于产生蒸汽，驱动汽轮发电机发电等；高温显热利用后的转炉煤气经过CO2吸收系统获得富含CO2的吸收液，然后转炉煤气中的CO得到富集，由CO2分离系统回收CO2，回收后的CO2可用于转炉溅渣护炉及转炉底吹工艺，实现分离CO2富集CO与余热综合利用节能的新途径。
2.按照权利要求1所述的方法，分离的CO2用于转炉溅渣护炉和转炉底吹工艺，对于80～300t转炉，溅渣时间为3～5min，气体喷入量为1000～100000Nm3/h；转炉底吹CO2工艺，底吹CO2时间6～10min，供气强度为0.01～0.2Nm3/(t·min)，生产100万吨钢可利用1～5万吨CO2。
3.按照权利要求1所述的方法，转炉煤气由高温陶瓷过滤除尘，可以使高温显热得到有效利用，可直接用于转炉煤气CO2回收系统中吸收液与CO2气体的分离，或用于冶金原料的干燥，也可用于产生蒸汽，驱动汽轮发电机发电等。
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