[发明专利]可挠式显示器

说明书

技术领域

本发明关于一种可挠式显示器，尤指一种可挠式显示器，其用于黏贴保护膜的黏着层的厚度大于或等于30微米。

背景技术

阅读记录在纸张上的文字或图画是人类最熟悉的阅读方式，且随着印刷技术的进步与印刷成本的降低，纸张在近数百年来大量地被使用作为数据的记录媒介。然而随着显示技术的进步，纸张极有可能在不久的将来逐渐被可挠式显示器所取代。可挠式显示器由于具有类似纸张的轻薄短小、可挠曲与便于携带等特性，因此可预期将地将用来实现电子纸(Electronic Paper)或电子书的应用，而取代纸张成为数据的记录媒介。

可挠式显示器的作法将薄膜晶体管元件制作于可挠式基板上，再于薄膜晶体管元件上制作显示元件。然后，将一保护膜覆盖在显示元件上，用于保护显示元件。藉此，可挠式显示器可具有可挠曲的特性。为了保护用于制作薄膜晶体管元件的可挠式基板，以避免外力造成可挠式基板戳伤或刮伤或直接伤害制作于可挠式基板上的薄膜晶体管元件，可挠式显示器通常会于可挠式基板的外侧贴附另一保护膜。然而，可挠式基板的外侧容易有异物黏附其上，因此在将保护膜贴合于可挠式基板上时，异物会被包覆于保护膜与可挠式基板之间，并使可挠式基板上的薄膜晶体管元件的一侧突起，造成薄膜晶体管元件损坏或断路。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种可挠式显示器，以避免可挠式显示器中的薄膜晶体管元件损坏或断路。

为达上述的目的，本发明提供一种可挠式显示器，包括一可挠式基板、一阵列电路层、一第一保护膜以及一第一黏着层。可挠式基板具有一第一表面与一第二表面，彼此相对设置。阵列电路层设于可挠式基板的第二表面上。第一保护膜设于可挠式基板的第一表面上。第一黏着层设于第一保护膜与可挠式基板之间，且第一黏着层具有一厚度，实质上大于或等于30微米。

本发明将用于在可挠式基板的第一表面上黏贴第一保护膜的第一黏着层的厚度增加至大于或等于30微米，以有效地将粒径小于或等于30微米的异物包覆于第一黏着层中，使异物在第一保护膜与可挠式基板黏合时不会挤压可挠式基板，而可避免可挠式基板朝第二表面突起。藉此，制作于可挠式基板的第二表面上的阵列电路层可免于因可挠式基板的突起而受到损坏或断路。

附图说明

图1为本发明一第一较佳实施例的可挠式显示器的剖面示意图；

图2为本发明一第二较佳实施例的可挠式显示器的剖面示意图；

图3为本发明一第三较佳实施例的可挠式显示器的剖面示意图；

图4为本发明一第四较佳实施例的可挠式显示器的剖面示意图；

图5为本发明一第五较佳实施例的可挠式显示器的剖面示意图；

图6为本发明一第六较佳实施例的可挠式显示器的剖面示意图；

图7为本发明一第七较佳实施例的可挠式显示器的剖面示意图；

图8为本发明一第八较佳实施例的可挠式显示器的剖面示意图；

图9为本发明一第九较佳实施例的可挠式显示器的剖面示意图。

其中，附图标记：

100  可挠式显示器        102  可挠式光电显示面板

102a 显示面              104  第一保护膜

106  第一黏着层          108  可挠式基板

108a 第一表面            108b 第二表面

110  阵列电路层          112  显示介质层

114  共通电极层          116  第二保护膜

118  薄膜晶体管元件      118a 栅极

118b 源极                118c 漏极

118d 通道层              120  共通线

122  像素电极            124  第一绝缘层

126  第二绝缘层        128  平坦层

130  穿孔              132  异物

200  可挠式显示器      202  第一阻水层

300  可挠式显示器      302  第一阻水层

400  可挠式显示器      402  第一阻水层

500  可挠式显示器      502  第二阻水层

504  第二黏着层        d    厚度