[发明专利]一种抗焊接焊渣穿透的耐高温布及其制备方法无效
申请号: | 201210071947.2 | 申请日: | 2012-03-19 |
公开(公告)号: | CN102619082A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 于荣贵 | 申请(专利权)人: | 泰州海本蓬网有限公司 |
主分类号: | D06M11/79 | 分类号: | D06M11/79;D06M11/44;D06M13/188;D06M11/45;D06M15/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 穿透 耐高温 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种接焊渣布,特别是能耐高温800℃以上,瞬间耐温可达到1000℃的阻燃布。
背景技术
目前,中国以及国外的造船企业维修船舶时,常用阻燃“三防布” 铺垫在船体上,以预防焊接焊渣落在船体上,但其耐高温只有260℃左右,很容易被焊接焊渣穿透,造成船体损伤,影响船体的美观和质量。
发明内容
为了解决焊接焊渣布耐温低的问题,本发明提供一种抗焊接焊渣穿透的耐高温布及其制备方法,能使接焊渣布的耐温性能从260℃左右提高到800℃以上,瞬间耐温可达到1000℃,而且船体不受损伤。
[0004]为达到以上目的,本发明采用以下技术方案:采用1.5mm-2.5mm厚度的玻璃纤维膨体布作基布,在以玉石粉作为主要成份的保护层溶液中浸泡,经加压、烘干定型后,从而造就成耐高温的接焊渣布。
[0005]本发明的目的是这样实现的:一种抗焊接焊渣穿透的耐高温布及其制备方法,包括基布,所述基布正反两面涂上保护层。
本发明所述基布采用玻璃纤维膨体布,基布厚度为1.5mm-2.5mm;所述保护层包括丙烯酸、玉石粉、弹性乳液、元母粉、氢氧化铝阻燃剂、增稠剂、颜料和水,保护层厚度为0.1mm-0.5mm;
[0006]本发明所述保护层包含各物质的含量比为:丙烯酸20-36%玉石粉、30-48%、弹性乳液2-10%、元母粉2-10%、氢氧化铝阻燃剂2-10%、增稠剂2-10%、颜料和水5-15%。
本发明保护层各物质的合适含量比为:丙烯酸28-32%玉石粉、38-42%、弹性乳液5-8%、元母粉5-8%、氢氧化铝阻燃剂5-8%、增稠剂5-8%、颜料和水8-12%。
[0007]本发明一种抗焊接焊渣穿透的耐高温布及其制备方法,其制作方法如下:
(1)将玻璃纤维膨体布经过玉石纤维上胶机浆槽浸泡;
(2)将浸泡过的玻璃纤维膨体布经玉石纤维上胶机上下夹滚加压,把耐温阻燃材料压进布纹里;
(3)通过玉石纤维上胶烘箱烘干成型。
[0008]采用以上技术方案后,本发明的有益效果是,耐高温性能明显提高,能够有效地防止焊接焊渣落在船体上而给船体造成损伤,以达到保护船体的效果。而且产品不易变型,抗拉强度大,可至1000N左右,还可以反复使用,节约成本。
[0009]附图说明
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]具体实施方式
[0012]根据图1所示,本发明一种抗焊接焊渣穿透的耐高温布及其制备方法,包括基布1,所述基布1正反两面涂上保护层2。
[0013]本发明所述基布1采用玻璃纤维膨体布,基布1厚度为1.5mm-2.5mm。所述保护层2包括丙烯酸、玉石粉、弹性乳液、元母粉、氢氧化铝阻燃剂、增稠剂、颜料和水,保护层2厚度为0.1mm-0.5mm。保护层2包含各物质的含量比为:丙烯酸20-36%玉石粉、30-48%、弹性乳液2-10%、元母粉2-10%、氢氧化铝阻燃剂2-10%、增稠剂2-10%、颜料和水5-15%。
本发明保护层2各物质的合适含量比为:丙烯酸28-32%玉石粉、38-42%、弹性乳液5-8%、元母粉5-8%、氢氧化铝阻燃剂5-8%、增稠剂5-8%、颜料和水8-12%。
本发明一种抗焊接焊渣穿透的耐高温布及其制备方法,其制作方法如下:
(1)将玻璃纤维膨体布经过玉石纤维上胶机浆槽在15℃-25℃温度下浸泡20-30分钟,浴比为1:2;
(2)将浸泡过的玻璃纤维膨体布经玉石纤维上胶机上下夹滚,加压压力为800-1200kg,把耐温阻燃材料压进布纹里;
(3)通过玉石纤维上胶烘箱在300-340℃的温度下烘干1-3分钟成型。这样反复经过两次以上就能达到理想效果。
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