[发明专利]无纺布专用填充母料生产配方及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明属于非织造布用材料技术领域，具体涉及一种无纺布专用填充母料生产配方及其加工工艺。

背景技术

制作无纺布的原料，以往全部采用的PP(聚丙烯)，PP为石油副产品，价格较高，且需消耗大量的能源。而无纺布作为新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味且价格便宜等优点，该产品在自然环境中90天内就会自然分解，其它塑料纺织制品则需30年以上。随着国家“限塑令”与发展低碳经济政策的实施，给无纺布产业带来极大的发展机遇。

目前，为了降低无纺布的生产成本，主要靠添加无机粉体的办法。碳酸钙是目前高聚物基质材料中用量最大的无机填料，CN101914239A专利申请公开了一种无纺布用碳酸钙高填充母料及其制备方法，其制备原料主要包括聚丙烯树脂、活化碳酸钙和润滑剂；所得无纺布用碳酸钙高填充母料与聚丙烯的表面物理交联作用更加优异，其加入到聚丙烯中制备的聚丙烯复合材料力学性能变化不大，而使用的原材料成本低廉。

本发明的申请人长期致力于无纺布用碳酸钙高填充母料的研究。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无纺布专用填充母料生产配方，碳酸钙含量更高，无需添加其他润滑剂，从而使得原材料成本降低。

本发明提供了一种无纺布专用填充母料生产配方，其制备原料由聚丙烯树脂、碳酸钙和偶联剂组成，以总质量为100％计，各原料组分的质量百分比为：聚丙烯树脂5-30％，碳酸钙60-90％，偶联剂4-10％。

优选的，无纺布专用填充母料的原料组分的质量百分比为：聚丙烯树脂10-21％，碳酸钙70-85％，偶联剂4-10％。

优选的，所述聚丙烯树脂为未经改性的聚丙烯或接枝改性聚丙烯中的至少一种。

优选的，所述碳酸钙选自下列至少一种：D97≤10μm的微米碳酸钙、D97≤100nm的纳米碳酸钙。

优选的，所述偶联剂为铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的至少一种。

本发明还提供了上述无纺布专用填充母料生产配方的加工工艺，具体步骤为：以质量百分比计，聚丙烯树脂5-30％，碳酸钙60-90％，偶联剂4-10％于90-110℃下混合均匀，然后将所得混合物加入双螺杆挤出机，控制双螺杆挤出机的料筒温度为170-210℃，混合物挤出热切造粒得本发明所述的无纺布用碳酸钙高填充母料。

优选的，上述加工工艺中先将碳酸钙与偶联剂混合，再将碳酸钙/偶联剂混合物与聚丙烯树脂混合。

本发明的有益效果是：本发明制得的无纺布专用填充母料中碳酸钙含量更高，无需添加其他润滑剂，从而使得原材料成本降低。

具体实施方式

本发明提供了一种无纺布专用填充母料生产配方，其制备原料由聚丙烯树脂、碳酸钙和偶联剂组成，以总质量为100％计，各原料组分的质量百分比为：聚丙烯树脂5-30％，碳酸钙60-90％，偶联剂4-10％。

本发明还提供了一种无纺布专用填充母料生产配方的加工工艺，具体步骤为：以质量百分比计，聚丙烯树脂5-30％，碳酸钙60-90％，偶联剂4-10％于90-110℃下混合均匀，然后将所得混合物加入双螺杆挤出机，控制双螺杆挤出机的料筒温度为170-210℃，混合物挤出热切造粒得本发明所述的无纺布用碳酸钙高填充母料。

以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此。

实施例1

碳酸钙与偶联剂复配：取80g碳酸钙(3000目)加入高速混合机中，高速共混5min，然后加入5g铝酸酯偶联剂DL-2411，继续高速混合5min，出料，温度控制在100℃。

无纺布用碳酸钙高填充母料的制备：将复配的碳酸钙/偶联剂与聚丙烯按质量百分比为85∶15添加到高速混合机中共混10min，温度为105℃，混合均匀后在双螺杆挤出机上于170-200℃下混合挤出造粒得无纺布专用填充母料，一区170℃，二区180℃，三区190℃，四区200℃，机头205℃。

实施例2

碳酸钙与偶联剂复配：取85g碳酸钙(3000目)加入高速混合机中，高速共混5min，然后加入10g钛酸酯偶联剂NDZ-105，继续高速混合5min，出料，温度控制在100℃。

无纺布用碳酸钙高填充母料的制备：将复配的碳酸钙/偶联剂与聚丙烯按质量百分比为95∶5添加到高速混合机中共混10min，温度为105℃，混合均匀后在双螺杆挤出机上于170-200℃下混合挤出造粒得无纺布专用填充母料，一区170℃，二区180℃，三区190℃，四区200℃，机头205℃。