[发明专利]积木制造方法及实施该方法制得的积木玩具

说明书

技术领域

本发明涉及玩具技术领域，特别涉及一种积木制造方法及实施该方法制得的积木玩具。

背景技术

现有的积木玩具种类繁多，市面上、商场内、玩具展台上积木玩具商品也是琳琅满目。积木玩具是启发儿童智力全面发展、既经济又实惠、深受儿章喜欢的一种益智玩具。

为此市面上出现了一些组合玩具积木。目前，组合玩具积木大多结构复杂，对于儿童来说，其零部件太多，少则几十种不同形状的零部件，多则上千种，这种复杂的模型难于搭建。而一些较简单的积木类玩具，大多存在外观单调，积木块形状固定、老套，单纯的几何体，形态简单，难以实现形象、直观、美感、形状多样的艺术造型，在玩耍的过程中与儿童之间缺少互动性，因此显得枯燥乏味，影响到人们的玩耍心情，娱乐性差，难以长久吸引儿童的注意力。

发明内容

针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种制造工序简洁、易于实现、效率高且成本低的积木制造方法。

本发明的目的还在于，提供一种结构设计巧妙、合理，零部件数量少但能拼接出多种形状物体的积木玩具。

本发明为实现上述目的，所提供的技术方案是：

一种积木制造方法，其特征在于，其包括如下步骤：

(1)制备延伸连接部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得延伸连接部件；

(2)制备第一延伸终止部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第一延伸终止部件；

(3)制备第二延伸终止部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第二延伸终止部件；

(4)制备大型换向连接部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得大型换向连接部件；

(5)制备小型换向连接部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得小型换向连接部件；

(6)制备管状适配部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得管状适配部件；

(7)制备轮体适配部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得轮体适配部件；

(8)制备夹持换向部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得夹持换向部件；

(9)制备第一夹持连接部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第一夹持连接部件；

(10)制备第二夹持连接部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第二夹持连接部件；

(11)根据所需拼成的积木玩具的规格大小及其形状，相应重复步骤(1)至(10)中的一项或多项，直至制成相应数量的延伸连接部件、第一延伸终止部件、第二延伸终止部件、大型换向连接部件、小型换向连接部件、管状适配部件、轮体适配部件、夹持换向部件、第一夹持连接部件和第二夹持连接部件，制得积木；

所述步骤(1)至(10)无先后顺序。

所述步骤(1)中的延伸连接部件的前端面中部凸起形成一凸块，该凸块的两侧壁对称各设有一尾部设有凸点的导向条，该延伸连接部件的后端面中部凹入形成一与所述凸块相适配的凹槽，该凹槽上设有与所述导向条相适配的导向槽，该导向槽上设有与所述凸点相适配的卡位；该延伸连接部件的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环；

所述步骤(2)中的第一延伸终止部件的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致；该第一延伸终止部件的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该第一延伸终止部件的后端面中部凹入形成一与所述凸块相适配的凹槽；该凹槽上设有与所述导向条相适配的导向槽，该导向槽上设有与所述凸点相适配的卡位；该第一延伸终止部件的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环；

所述步骤(3)中的第二延伸终止部件的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致；该第二延伸终止部件的前端面中部凸起形成一与所述凹槽相适配的凸块，该凸块的两侧壁对称各设有一尾部设有凸点的导向条，该第二延伸终止部件的后端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位；该第二延伸终止部件的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环；