[发明专利]一种有关烟草再造梗丝工艺中的脱水方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及消费品烟草技术领域，具体的说是一种有关烟草再造梗丝工艺中的脱水方法。

[背景技术]

传统脱水工艺包括顺流萃取、固液分离、回填、梗丝干燥与膨化至梗丝水分为13％。具体步骤为：(1)切梗，使梗丝厚度0.12-0.18mm；(2)进入连续萃取装置，溶剂比例为1∶20顺流萃取物料；(3)萃取后的梗丝利用挤汁机固液分离，频率设定10-15赫兹；(4)分离后梗丝进入料液回填，采用喷淋方式；(5)经料液回填后的梗丝、水分60-70％，利用水分预处理水分降至35％；(6)干燥膨化，获得成品梗丝水分为13％±1。

传统梗丝脱水系统仅包含一次萃取，萃取率低、梗丝形状小、挤干干度达不到工艺要求，影响产品质量，原料能量消耗大。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决现有技术的不足，提供一种提高再造梗丝的内质与吸味的脱水方法。

为实现上述目的，设计一种有关烟草再造梗丝工艺中的脱水方法，包括萃取、固液分离、回填、梗丝干燥与膨化，其特征在于该工艺包括以下步骤：

(1)切梗，使梗丝厚度0.12-0.18mm；

(2)进入连续萃取装置，溶剂比例为1∶20顺流萃取物料；

(3)萃取后的梗丝利用挤汁机固液分离、频率设定为50赫兹；

(4)分离后梗丝利用转化罐二次萃取，溶剂比例为1∶15萃取物料；

(5)利用离心机固液分离；

(6)分离后梗丝进入料液回填，采用喷淋方式；

(7)经料液回填后的梗丝、水分60-70％，利用水分预处理水分降至35％；

(8)干燥膨化，获得成品梗丝水分为13％±1。

所述的溶剂比例为1∶20，顺流萃取物料，时间为60分钟，溶剂温度为50℃。

所述的二次萃取的溶剂比例为1∶15萃取物料，时间为30分钟，溶剂温度为50℃。

离心后梗丝料液回填，料液浓度为40％，回填率60％。

与现有技术相比，萃取率高，梗丝内在质量提高，梗丝本身带来的有害成分也有所减少，离心机固液分离后的梗丝干度大，为后续干燥减少难度、减少能耗。

[具体实施方式]

结合具体实施例对本发明做进一步说明，这种方法对本专业的人来说是非常清楚的。

实施例一为本发明的工艺步骤：

(1)取梗丝料100公斤，进入萃取器顺流萃取，物料与溶剂比例为1∶20，时间为60分钟，溶剂温度为50℃；

(2)经萃取后的梗丝利用挤汁机固液分离；

(3)分离后梗丝利用转化罐二次萃取，物料与溶剂比例为1∶15，时间为30分钟，溶剂温度为50℃；

(4)利用离心机固液分离；

(5)离心后梗丝料液回填，料液浓度为40％，回填率60％；

(6)回填后梗丝水分55％，进行水分预处理；

(7)再干燥膨化，得到成品梗丝水分为12％。

实施例一实验数据如下：

(1)离心机出来后，取5个梗丝样检测干度，数据如下：