[发明专利]一种有机硅氧烷聚合物及其制备方法、彩色滤光片用阻光剂、彩色滤光片及其制备方法

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种有机硅氧烷高分子聚合物及其制备方法和含有该聚合物的彩色阻光剂，以及用彩色阻光剂制作的彩色滤光片和该彩色滤光片的制备方法。 

背景技术

彩色滤光片可以通过以下过程制造出来：将分散好的红色(R)颜料，绿色(G)颜料和蓝色(B)颜料光阻剂涂布在带有黑矩阵的玻璃基板上形成彩膜；真空和前烘；在掩模板下紫外光曝光；显影做出图形和后烘坚膜。最终所得样片的膜厚均匀性应控制在3％(采用9点法测试)以内；如果均匀性超过一定数值，将来在液晶面板上会产生不亮点或整体色彩均匀性不一致，如：日本专利，特开平2003-337424所记载。同时要求样片边缘不能有光阻剂的回缩残留，如果边缘有残留，在面板贴片制作时，会由于受压不匀挤碎基板。上述问题的解决一方面可以通过调整制作工艺来实现；另一方面可以通过调整光阻剂配方来实现。通常是工艺和材料都要有相互的配合。 

近年来，虽然平涂(Slit)方式在中大尺寸的玻璃基板制作彩色滤光片成为主流技术，但涂布性较差的缺点也始终伴随着，尤其是在涂布2um以上厚度的彩膜时。日本专利JP155265/2006公开了为了改善上述问题从而获得平坦均匀的彩膜的方法，而在中国专利CN101081942A、CN1991584A中公开了使用氟碳官能团流平剂来加强光阻剂的流动性。 

但是，流平剂的使用是要根据整体材料选则，如：溶剂，树脂和特殊助剂的实际溶解度参数范围，从而达到与胶体体系匹配。氟碳流平剂虽具有极强的降低表面张力和增加胶体流动性功效；但是对于粘度值在5mpa*s以内的光阻剂，并不需要一味降低表面张力来增加彩膜的流动性；而是需要考虑彩膜与空气，彩膜与基板形成的双层界面之间的分子内压力差ΔF(简称内压差)，即界面张力差。只有ΔF小于一定值时，才能对胶体回缩进行控制，涂在玻璃基板上的彩膜即可形成均匀且回缩小的涂层。 

另外，彩色光阻剂在制作彩膜时，除了应避免不够平坦所形成的边缘回缩；还要注意彩膜对玻璃基板的另一个界面问题——黏附密着性问题。即使具有良好的界面张力差的彩膜，在曝光显影后有时也会出现像素线条(Pixel)脱落的情况；更有些时候是像素(Pixel)线条可以密着，但是更细微的图形，如：对位贴片标记(Marker)容易脱落。使得制作液晶面板出现问题。 

为了解决这种问题，美国专利US4934791和US5863678中与基板玻璃中的硅(Si)亲和力高的不同的硅氧烷偶联剂。但是，偶联剂如果与体系极性不够匹配或者使用量不当，往往又会使得彩膜平坦性下降。 

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的。本发明的目的在于通过提供一种有机硅氧烷高分子聚合物，使其在彩色光阻剂中同时替代传统流平剂和偶联剂之后还能产生流平和偶联性能，并能有效控制彩色滤光片额的界面张力差，从而实现彩膜平坦化。 

本发明的另一个目的在于提供一种所述有机硅氧烷高分子聚合物的制备方法。 

本发明的另一目的在于提供一种应用所述有机硅氧烷高分子聚合物的彩色滤光片用的彩色阻光剂。 

本发明的又一目的在于提供于一种用所述彩色阻光剂制作的彩色滤光片。 

本发明的再一目的在于提供上述彩色滤光片的制作方法。 

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下： 

一种有机硅氧烷聚合物，具有下述通式(1)表示的结构单元的高分子聚合物： 

通式(1) 

所述通式(1)中，X表示Ar基，Y表示Ar基；R¹表示直链或接枝共聚物；R²表示烯烃基、含N烃基、含O烃基或含卤原子烃基中的一种；R³表示氢或甲基；R⁴表示甲基或乙基；n值为5～300。