[发明专利]锂电池用具耐腐蚀耐穿刺防熔穿短路的铝塑包装膜及其制造方法

权利要求书

1.锂电池用具耐腐蚀耐穿刺防熔穿短路的铝塑包装膜，其特征在于：所述铝塑包装膜具有层状结构，至少包括7层结构，它由上到下依次为保护层A、粘合剂层、涂料层、铝箔层、涂料层、粘合剂层和热封层，该铝塑包装膜还包括在保护层A上通过粘合剂层设一保护层B和/或在铝箔层下表面的涂料层和粘合剂层之间通过另一粘合剂层设一保护层C。

2.根据权利要求1所述的铝塑包装膜，其特征在于：所述铝箔层为经过退火处理的软态高成性型铝箔，该铝箔层的厚度为20～100微米。

3.根据权利要求1所述的铝塑包装膜，其特征在于：所述涂料层主要为聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯（PEGMEM）、聚二甲基硅氧烷（PDMS）中的一种或两种以上的聚合物溶于乙酸乙酯或丙酮制成的溶液涂覆形成，该聚合物的质量百分比为1～15%，乙酸乙酯或丙酮的质量百分比为99%～85%。

4.根据权利要求1所述的铝塑包装膜，其特征在于：所述粘合剂层由耐电解液溶胀、耐HF腐蚀、不溶于电解液任一种成分的粘合剂涂覆形成，该粘合剂主要为粘结剂、固化剂和溶剂组成的混合物，其中，粘结剂为改性聚氨酯，该粘结剂的质量分数比为30～55%，固化剂为多异氰酸酯与含有活性氢多元醇类的加成物，或是多异氰酸酯的自聚物，该固化剂的质量分数比为1～10%，溶剂为醋酸乙酯，该溶剂的质量分数比为35～69%。

5.根据权利要求1所述的铝塑包装膜，其特征在于：所述保护层A为耐热性树脂薄膜，该耐热性树脂薄膜为尼龙（PA）、聚芳基酮树脂、聚甲基丙烯酸甲酯或聚醚酰亚胺与聚芳基酮的复合树脂中的一种或两种以上材料制成的共挤流延拉伸薄膜，该耐热性树脂薄膜的厚度为10～100微米。

6.根据权利要求1所述的铝塑包装膜，其特征在于：所述保护层B为耐腐蚀性树脂薄膜，该耐腐蚀性树脂薄膜为聚酰亚胺（PI）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）中的一种或两种以上材料制成的共挤流延拉伸薄膜，该耐腐蚀性树脂薄膜的厚度为5～100微米。

7.根据权利要求1所述的铝塑包装膜，其特征在于：所述保护层C为熔融温度远高于热封层的耐热耐腐蚀性树脂薄膜，该耐热耐腐蚀性树脂薄膜为聚酰亚胺（PI）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、改性聚丙烯中的一种或两种以上材料制成的共挤流延拉伸薄膜，该耐腐蚀性树脂薄膜的厚度为5～100微米。

8.根据权利要求1所述的铝塑包装膜，其特征在于：所述热封层为聚丙烯、聚乙烯、酸改性聚丙烯树脂、乙烯-丙烯酸酯共聚物、金属离子交联聚乙烯树脂、乙烯和丙烯酸衍生物的共聚物、乙烯和甲基丙烯酸衍生物的共聚物该类树脂中的一种或两种以上材料制成的共挤流延非拉伸薄膜，该共挤流延非拉伸薄膜的厚度为10～100微米。

9.制造权利要求1～8任一项所述的锂电池用具耐腐蚀耐穿刺防熔穿短路的铝塑包装膜的方法，其特征在于：

Ⅰ.当该铝塑包装膜包含保护层B和保护层C时，其制造步骤如下：

1）取聚丙烯、聚乙烯、酸改性聚丙烯树脂、乙烯-丙烯酸酯共聚物、金属离子交联聚乙烯树脂、乙烯和丙烯酸衍生物的共聚物或乙烯和甲基丙烯酸衍生物的共聚物的该类树脂中的一种或两种以上材料通过共挤流延机成型，制得共挤流延非拉伸薄膜，以作备用；

2）取耐热性树脂薄膜、耐腐蚀性树脂薄膜和耐热耐腐蚀性树脂薄膜，以作备用；

3）取铝箔作为铝箔层，通过凹版印刷、浸涂、转移涂布、刮涂或挤压涂布的方法中的一种在铝箔层双面涂覆，形成耐腐蚀的涂料层； 

4）在涂覆有涂料层的铝箔层一面涂布粘合剂层同时，通过干式复合机将备用的耐热性树脂薄膜与该面的粘合剂层进行复合，形成保护层A；

5）在保护层A上涂布粘合剂层同时，通过干式复合机将备用的耐腐蚀性树脂薄膜与该粘合剂层进行复合，形成保护层B；

6）在涂覆有涂料层的铝箔层的另一面涂布粘合剂层同时，通过干式复合机将备用的耐热耐腐蚀性树脂薄膜与该面的粘合剂层进行复合，形成保护层C；

7）在保护层C上涂布另一粘合剂层的同时，通过干式复合机将备用的共挤流延非拉伸薄膜与该粘合剂层进行复合，形成热封层；

8）将复合好的铝塑包装膜收卷后，在固化温度为40～150℃下固化10～500小时；

Ⅱ.当该铝塑包装膜包含保护层B但不包含保护层C时，其制造步骤如下：

1）取聚丙烯、聚乙烯、酸改性聚丙烯树脂、乙烯-丙烯酸酯共聚物、金属离子交联聚乙烯树脂、乙烯和丙烯酸衍生物的共聚物或乙烯和甲基丙烯酸衍生物的共聚物的该类树脂中的一种或两种以上材料通过共挤流延机成型，制得共挤流延非拉伸薄膜，以作备用；

2）取耐热性树脂薄膜和耐腐蚀性树脂薄膜，以作备用；

3）取铝箔作为铝箔层，通过凹版印刷、浸涂、转移涂布、刮涂或挤压涂布的方法中的一种在铝箔层双面涂覆，形成耐腐蚀的涂料层； 

4）在涂覆有涂料层的铝箔层一面涂布粘合剂层同时，通过干式复合机将备用的耐热性树脂薄膜与该面的粘合剂层进行复合，形成保护层A；

5）在保护层A上涂布粘合剂层同时，通过干式复合机将备用的耐腐蚀性树脂薄膜与该粘合剂层进行复合，形成保护层B；

6）在涂覆有涂料层的铝箔层的另一面涂布粘合剂层同时，通过干式复合机将备用的共挤流延非拉伸薄膜与该粘合剂层进行复合，形成热封层；

7）将复合好的铝塑包装膜收卷后，在固化温度为40～150℃下固化10～500小时；

Ⅲ.当该铝塑包装膜包含保护层C但不包含保护层B时，其制造步骤如下：

1）取聚丙烯、聚乙烯、酸改性聚丙烯树脂、乙烯-丙烯酸酯共聚物、金属离子交联聚乙烯树脂、乙烯和丙烯酸衍生物的共聚物或乙烯和甲基丙烯酸衍生物的共聚物的该类树脂中的一种或两种以上材料通过共挤流延机成型，制得共挤流延非拉伸薄膜，以作备用；

2）取耐热性树脂薄膜和耐热耐腐蚀性树脂薄膜，以作备用；

3）取铝箔作为铝箔层，通过凹版印刷、浸涂、转移涂布、刮涂或挤压涂布的方法中的一种在铝箔层双面涂覆，形成耐腐蚀的涂料层； 

4）在涂覆有涂料层的铝箔层一面涂布粘合剂层同时，通过干式复合机将备用的耐热性树脂薄膜与该面的粘合剂层进行复合，形成保护层A；

5）在涂覆有涂料层的铝箔层的另一面涂布粘合剂层同时，通过干式复合机将备用的耐热耐腐蚀性树脂薄膜与该面的粘合剂层进行复合，形成保护层C；

6）在保护层C上涂布另一粘合剂层的同时，通过干式复合机将备用的共挤流延非拉伸薄膜与该粘合剂层进行复合，形成热封层；

7）将复合好的铝塑包装膜收卷后，在固化温度为40～150℃下固化10～500小时。