[发明专利]一种可供多台锅炉使用的脱硫烟塔合一装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种可供多台锅炉使用的脱硫烟塔合一装置。

背景技术

为了达到排放标准，国家规定锅炉烟气都要经过脱硫塔的脱硫后，才能把脱硫后的净烟气排入大气。一般地，一台或两台锅炉配备一个脱硫塔，当有多台锅炉同时需要脱硫时，由于场地限制和造价的原因，无法采用一炉或两炉一塔配置，因此，可以考虑将多台脱硫塔合并成为多炉共用一塔的脱硫烟塔合一装置，满足场地布置要求，降低脱硫塔造价，同时也能响应国家节能环保的号召。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可供多台锅炉使用的脱硫烟塔合一装置，该脱硫烟塔合一装置能满足多台锅炉15%~110%负荷，满足高低硫煤烟气脱硫要求，节能环保。

本发明的技术方案在于：一种可供多台锅炉使用的脱硫烟塔合一装置，包括塔体和竖直连接在塔体上端部烟囱，所述塔体内腔设置有一竖向隔板，使塔体内腔被分割成左右相邻的第一腔室和第二腔室，所述竖向隔板的两侧均单独设置有若干层喷淋层和除雾器，位于喷淋层下侧的塔体上还设置有分别通往第一腔室和第二腔室内的塔体进气口，所述若干层喷淋层分别由连接到塔体底部的脱硫浆液池的第一腔室循环管路和第二腔室循环管路循环供液，所述第一腔室循环管路和第二腔室循环管路上均设置有循环泵，所述塔体上侧部设置有用于加热脱硫后的净烟气的净烟气加热装置，以提高烟气的排放高度，同时除去净烟气中的雾滴，所述烟囱上设置有烟囱脱水装置。

在一较佳实施例中，所述喷淋层为三或四层。

在一较佳实施例中，所述除雾器为两级除雾器。

在一较佳实施例中，所述烟囱脱水装置包括自下而上设置在烟囱内腔的旋流器、捕滴器、挡水环和设置在烟囱顶部的集水器。

在一较佳实施例中，为了避免横向风振，所述烟囱外壁还设置有破风圈，所述破风圈设置在烟囱外壁中上部。

在一较佳实施例中，为了回收利用原烟气或锅炉二次风的能量，所述净烟气加热装置的热源来自锅炉原烟气或锅炉二次风。 

在一较佳实施例中，所述净烟气加热装置为一热气进气管，所述热气进气管与锅炉原烟气管或锅炉二次风管相连接。

为了避免塔体底部的脱硫浆液池中脱硫浆液的沉积，所述塔体底部设置有搅拌器。

本发明的优点在于：为满足多台锅炉15%~110%负荷，塔体内部设置有竖向隔板，当负荷较低时，只需运行竖向隔板一侧循环泵和除雾器；当负荷高时，同时运行竖向隔板两侧循环泵和除雾器。既满足高低硫煤烟气脱硫要求，又节能环保。

附图说明

图1为本发明实施例的脱硫烟塔合一装置结构示意图。

图中：1塔体，2烟囱，3竖向隔板，4喷淋层，5除雾器，6塔体进气口，7脱硫浆液池， 8第一腔室循环管路，9第二腔室循环管路， 10循环泵，11净烟气加热装置，12烟囱脱水装置，121旋流器，122捕滴器，123挡水环，124集水器，126引流管，13搅拌器。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

本发明的一种可供多台锅炉使用的脱硫烟塔合一装置，包括塔体1和竖直连接在塔体1上端部烟囱2，所述塔体1内腔设置有一竖向隔板3，使塔体1内腔被分割成左右相邻的第一腔室和第二腔室，所述竖向隔板3的两侧均单独设置有若干层喷淋层4和除雾器5，位于喷淋层4下侧的塔体1上还设置有分别通往左右相邻的第一腔室和第二腔室内的塔体进气口6，所述若干层喷淋层4分别由连接到塔体底部的脱硫浆液池7的第一腔室循环管路8和第二腔室循环管路9循环供液，所述第一腔室循环管路8和第二腔室循环管路9上均设置有循环泵10，所述塔体1上侧部设置有用于加热脱硫后的净烟气的净烟气加热装置11，以提高烟气的排放高度，同时除去净烟气中的雾滴，所述烟囱2上设置有烟囱脱水装置12。

在本实施例中，所述喷淋层4为三或四层，同时所述除雾器5为两级除雾器。

在本实施例中，所述烟囱脱水装置12包括自下而上设置在烟囱2内腔的旋流器121、捕滴器122、挡水环123和设置在烟囱2顶部的集水器124。该烟囱脱水装置12也可以参阅专利号为201010179072.9的烟囱脱水装置。

在本实施例中，为了避免横向风振，所述烟囱2外壁还设置有破风圈125，所述破风圈125设置在烟囱外壁中上部。