[发明专利]一种纤维素基-硅杂化微球及其制备方法

权利要求书

1.一种纤维素基-硅杂化微球，其特征是，所述杂化纤维素微球以纤维素为基材，以硅酸钠为杂化材料，以5～10Wt%碱和8～16Wt%尿素的水溶液，或者5～10Wt%碱和8～16Wt%硫脲的水溶液为溶剂，制备纤维素基-硅酸钠的均相溶液，然后运用酸固化和热固化结合的方法，实现溶胶相到凝胶相转变，制备纤维素基-硅杂化微球；上述纤维素-硅基杂化微球粒径为1～1000um，比表面积为100～800m²/g，孔径为200～1000nm。

2.一种如权利要求1所述的一种纤维素基-硅杂化微球的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

1）向碱和尿素水溶液、或碱和硫脲水溶液中加入杂化硅材料硅酸钠，溶解后冷冻至-12℃～-5℃，然后加入纤维素，搅拌溶解纤维素后，离心脱泡和除杂，得到纤维素-硅酸钠溶液；

2）将纤维素-硅酸钠均相溶液分散于含有乳化剂或复合乳化剂的有机溶剂中，恒速搅拌至滴液分散均匀后，在常温下搅拌1～8h成形，加入稀酸至溶液体系为酸性（pH＜5），然后加热40～80℃保持1～5h，使纤维素-硅杂化材料固化再生成微球，待溶液体系冷却至室温后静置分层，倒出上层溶液，过滤干燥后，即得到纤维素基-硅杂化微球。

3.根据权利要求2所述的一种纤维素基-硅杂化微球的制备方法，其特征是，所述有机溶剂为正己烷，石油醚，或液体石蜡，或者它们中的两种或两种以上的混合有机溶剂，有机溶剂体积为纤维素-硅酸钠均相溶液的3～10倍。

4.根据权利要求2所述的一种纤维素基-硅杂化微球的制备方法，其特征是，所述乳化剂为斯潘系列乳化剂，或者吐温系列乳化剂，或者它们中的两种组成的混合乳化剂。

5.根据权利要求4所述的一种纤维素基-硅杂化微球的制备方法，其特征是，所述斯潘系列乳化剂包括斯潘60、斯潘85。

6.根据权利要求4所述的一种纤维素基-硅杂化微球的制备方法，其特征是，所述吐温系列乳化剂包括吐温80、吐温85。

7.根据权利要求2所述的一种纤维素基-硅杂化微球的制备方法，其特征是，上述步骤2）中纤维素基-硅杂化微球的固化条件为酸固化和热固化同时进行。

8.根据权利要求2所述的一种纤维素基-硅杂化微球的制备方法，其特征是，所述步骤2）中搅拌速度为200～1500r/min；将得到的纤维素基-硅杂化微球用水或者乙醇洗涤，得到纯净的纤维素-硅基杂化微球，冷冻干燥或者烘干后得到纤维素基-硅杂化颗粒。

9.根据权利要求1所述的一种纤维素基-硅杂化微球应用于蛋白质、酶、核酸、多糖等生物大分子的分离和纯化，以及水、油、重金属离子、染料和香精香料的吸附和释放。