[发明专利]一种无取向电工钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种无取向电工钢板，其特征在于，以重量百分比计，其铸坯包含以下成分：

Si：0.1～2.0wt％，Al：0.1～1.0wt％，Mn：0.10～1.0wt％，C：≤0.005wt％，P：≤0.2wt％，S：≤0.005wt％，N：≤0.005wt％，余量为Fe以及不可避免的杂质，并且

该钢板的磁导率满足以下关系式(1)和(2)：

μ₁₀+μ₁₃+μ₁₅≥13982-586.5P_15/50(1)；

μ₁₀+μ₁₃+μ₁₅≥10000(2)，

其中，μ₁₀、μ₁₃、μ₁₅分别是50Hz时1.0T、1.3T、1.5T磁感强度下的相对磁导率；P_15/50是在1.5T磁感强度下50Hz时的铁损，关系式(1)中的P_15/50作为无单位数值计算。

2.如权利要求1所述的钢板，其特征在于，还含有总含量为≤0.3wt％的Sn和Sb中的一种或两种。

3.如权利要求1或2所述的钢板，其特征在于，满足以下关系式(3)：

μ₁₀+μ₁₃+μ₁₅≥11000(3)。

4.一种生产如权利要求1至3中任一项所述的钢板的方法，依序包括炼钢、热轧、酸洗、冷轧、退火工序。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，不包含热轧板的常化处理工序。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述热轧工序中终轧温度FDT满足如下关系式(4)：

830+42×(Si+Al)＜FDT＜880+23×(Si+Al)(4)，

其中Si和Al分别代表元素Si和Al的重量百分比，FDT的单位是℃。

7.如权利要求4所述的方法，其特征在于，热轧板名义晶粒尺寸D不小于30μm且不大于200μm，

其中D＝R×d，R为再结晶百分比例，d为热轧板再结晶晶粒尺寸平均值。

8.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述热轧工序中，在对中间坯粗轧后到对其在F1机架精轧前的时间间隔t₁控制在≥20s，并且在对中间坯精轧后到对其进行层流冷却前的时间间隔t₂控制在≥5s。