[发明专利]一种服装防尘套及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及服装包装技术领域，具体涉及一种服装防尘套及其制造方法。

背景技术

比较高级的服装在出厂时都会套在防尘套内，防止灰尘污损服装；在洗衣行业，经干洗或水洗的衣服也要套在防尘套内。现有技术的服装防尘套使用缝纫线缝边，因此影响生产效率，而且现有技术的服装防尘套的面料全部是塑料薄膜，由于塑料薄膜不能吸收水分，因此在比较潮湿的环境，服装很容易出现霉变的现象，现有技术的服装防尘套亟待改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种服装防尘套及其制造方法，克服现有技术服装防尘套因使用缝纫线缝边，因此影响生产效率的缺陷以及因使用塑料薄膜材料，在比较潮湿的环境，服装容易出现霉变现象的缺陷。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种服装防尘套，包括形状相同且相对设置的第一面和第二面，第一面设为无纺布，第二面设为塑料薄膜或者无纺布，所述服装防尘套的顶边和底边通透，其余边经热压形成具有一定宽度的加固封边。

所述的服装防尘套，其中所述加固封边的外边缘设有花纹。 

一种服装防尘套制造方法，包括步骤：

A1、将无纺布料和塑料薄膜输送到热压成形装置上，所述热压成形装置将所述无纺布料和所述塑料薄膜的侧边进行热压和切边，形成两侧的具有一定宽度的加固封边；

A2、对有两侧加固封边的所述无纺布料和所述塑料薄膜的前端进行热压和切边形成具有一定宽度的顶部加固封边，同时对所述顶部加固封边的最上端进行切割，形成通透的顶边。

所述的服装防尘套制造方法，其中所述步骤A1包括步骤：在热压成形所述加固封边的同时在所述加固封边的外边缘压制花纹。

所述的服装防尘套制造方法，其中所述步骤A2包括步骤：在热压成形所述顶部加固封边的同时在所述顶部加固封边的外边缘压制花纹。

一种服装防尘套制造方法，包括步骤：

B1、将两匝无纺布料输送到热压成形装置上，所述热压成形装置将所述两匝无纺布料的侧边进行热压和切边，形成两侧的具有一定宽度的加固封边；

B2、对有两侧加固封边的所述无纺布料的前端进行热压和切边形成具有一定宽度的顶部加固封边，同时对所述顶部加固封边的最上端进行切割，形成通透的顶边。

所述的服装防尘套制造方法，其中所述步骤B1包括步骤：在热压成形所述加固封边的同时在所述加固封边的外边缘压制花纹。

所述的服装防尘套制造方法，其中所述步骤B2包括步骤：在热压成形所述顶部加固封边的同时在所述顶部加固封边的外边缘压制花纹。

本发明的有益效果：本发明改变过去缝制防尘套的工艺，通过热压方式将无纺布与塑料薄膜或无纺布的边沿压制成防尘套的加固封边，这样就大大提高了生产效率，并且采用无纺布作为防尘套的面料，因此提高了防尘套的吸水性。 

附图说明

本发明包括如下附图：

图1为本发明服装防尘套示意图；

图2为本发明热压成形装置示意图；

图3为本发明服装防尘套实施例示意图；

图4为图3的局部放大图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明:

如图1、图2、图3和图4所示，本发明服装防尘套包括形状相同且相对设置的第一面和第二面，第一面设为无纺布，第二面设为塑料薄膜或者无纺布，服装防尘套的顶边11和底边12通透，其余边经热压形成具有一定宽度的加固封边。在本发明的具体实施例中加固封边13和加固封边14以及顶部加固封边15的外边缘设有花纹。无纺布内渗有活性碳。  

本发明服装防尘套制造方法，包括步骤：

A1、将无纺布料和塑料薄膜输送到热压成形装置31上，热压成形装置31将无纺布料和所述塑料薄膜的侧边进行热压和切边，形成两侧的具有一定宽度的加固封边13和加固封边14；

A2、对有两侧加固封边的所述无纺布料和所述塑料薄膜的前端进行热压和切边形成具有一定宽度的顶部加固封边15，同时对顶部加固封边15的最上端进行切割，形成通透的顶边11。

步骤A1还包括步骤：在热压成形加固封边13和加固封边14的同时在加固封边13和加固封边14的外边缘压制花纹。步骤A2还包括步骤：在热压成形顶部加固封边15的同时在顶部加固封边15的外边缘压制花纹。

本发明服装防尘套制造方法的另一种实施方式，包括步骤：