[发明专利]内置内封式无接口输液袋

说明书

技术领域

本发明涉及一种输液袋，特别涉及一种内置内封式无接口输液袋。

背景技术

目前的非PVC输液袋一般由两张非PVC材料制成的多层共挤膜热合后制成。为了保证性能，多层共挤膜是由至少三层不同熔点和性能的塑料材料如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)及多种弹性材料(SEBS)，洁净条件下共挤出膜的。内层为熔点低且经药物相容性等试验合格的安全材料；通常采用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)；中间层为熔点较高具有优良的水、气阻隔性能和机械强度致密材料。如聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)；外层为熔点更高，适于工艺制袋和产品储运的材料组成。

一般非PVC多层共挤膜软袋包装的大输液(大容量注射剂)产品的生产，先使用模具将两张相对叠放的非PVC膜进行周边热合，生成有缺口的盛液袋体，再将接口插入袋体缺口焊接，再灌入药液，焊上组合盖封口。这种使用外置接口的方式，经常导致接口与非PVC膜之间因焊接不良或储运问题而产生产品漏液，危机用药安全。

还有提出不用接口，将组合盖开口从盛液袋袋体外侧焊接于非PVC多层共挤膜的外膜上的方案。这种外置组合盖和盛液袋体外膜形成外置内密封输液机构的外置无接口袋方案，因为与非PVC膜的各层熔点的梯度变化规律不一致，使得工艺上难以实现。

发明内容

本发明的目的是提供一种内置内封式无接口输液袋。

根据本发明的一个方面，提供一种内置内封式无接口输液袋，包括盛液袋体和内置组合盖，内置组合盖设于盛液袋体内部。由此，可以使内置内封式无接口输液袋具有降低成本、加工方便、降低渗漏率和降低药液污染风险的效果。

在一些实施方式中，内置组合盖由外盖和橡胶垫组合而成，外盖设有凹槽，橡胶垫嵌于凹槽内部，橡胶垫的上端面贴于凹槽底部，外盖的开口从袋内向外密封连接于袋体的内壁，橡胶垫设有相对的环形槽和相对的凹坑，相对的环形槽分别设于橡胶垫的上下两端面，相对的凹坑分别设于橡胶垫的上下两端面。由此，可以具有使橡胶垫更易放入凹槽内和输液时针头更易区分配药和输液区域的效果。

在一些实施方式中，盛液袋体为两个多层共挤膜边缘环形密封制成，所述多层共挤膜由外至内至少包括外层、中间层和内层，所述多层共挤膜由外至内的熔点递减。由此，有利于盛液袋体的加工效率的提高，而且盛液袋体的渗漏率更低。

在一些实施方式中，组合盖和盛液袋体内壁可以热合密封，在盛液袋体内部组成一个内置的无菌密封区。由此，内部无菌密封区，是输液机构，可以具有输液临床加药调配、输液器针头穿刺连接和防漏药功能，无菌密封区可以保证在输液时该区域内无细菌，进而保证药液质量。

在一些实施方式中，置组合盖的外盖背面连接有防刺穿机构，防刺穿机构套设于外盖底部外侧，防刺穿机构的侧壁和底部设有漏药孔，防刺穿机构开口处设有定位凸起，外盖侧壁外侧设有定位槽，定定位凸起扣在外盖的定位槽内。由此，可以具有防止意外刺穿盛液袋体的效果。

在一些实施方式中，盛液袋体外部贴有无菌保护膜。由此，可以具有防止注射时外部细菌污染针头的效果。

在一些实施方式中，无菌保护膜贴于组合盖外侧。由此，盛液袋体内外两侧的无菌区域正对。

本发明公开了一种内置内封式无接口输液袋，将输液组合盖内置内密封于袋体内部，取消了接口可以方便临床使用，减少临床药液污染几率，降低生产和储运成本、降低渗漏率。

附图说明

图1是本发明内置内封式无接口输液袋的一种实施方式的侧视结构的局部剖视示意图。

图2是本发明一种实施方式的内置内封式无接口输液袋的示意图。

图3是本发明一种实施方式的内置内封式无接口输液袋中外盖的剖视示意放大图。

图4是本发明一种实施方式的内置内封式无接口输液袋中橡胶塞放入外盖后的剖视示意放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1-图4示意性地显示了根据本发明的一种实施例的内置内封式无接口输液袋，以及其中外盖和橡胶垫的位置关系。

如图所示：本实施例中的内置内封式无接口输液袋，包括盛液袋体1和内置组合盖2，内置组合盖2设于盛液袋体1内部。盛液袋体1在进行制袋时，其周边热合操作只是多层共挤膜之间的熔合即可，不再有接口的影响，现有的多层共挤膜为非PVC多层共挤膜。由于内置组合盖2设于盛液袋体1的内部，这样第一可以避免现有的输液袋药液在外置接口处与空气接触污染药液的情况；第二可以使输液袋形状更规范，便于运输；第三还可以减小内置组合盖2体积，减小成本。