[发明专利]电磁加热产品的感应老化系统

说明书

技术领域

本发明属于电磁加热产品的生产设备技术领域，具体涉及一种电磁加热产品专用的感应老化系统，其运用于电磁炉、IH饭煲、IH压力煲、IH豆浆机、IH热水器等电磁加热产品(民用、商用、工业用)的生产老化过程，用以取代目前采用锅等容器盛水的老化方式。

背景技术

电磁加热产品(如电磁炉、IH饭煲、IH压力煲、IH豆浆机、IH热水器等)在制造过程有一个老化工序，目前，生产厂家所采用的老化工序是：在固定或者流动的老化台上，将电磁加热产品通电，采用锅等容器盛上水并置于电磁加热产品上，加热老化10～20分钟。这是一种传统的老化方式，然而，此老化方式需要消耗大量的电能，例如，一台2000W的电磁炉满载老化20分钟就需要0.6～0.7元的耗电成本，另外还需要水以及锅等容器的使用成本。所以，此种老化方式存在的问题是生产成本高昂。

因此，对电磁加热产品的制造商而言，寻求一种生产成本较低，又能达到相应技术效果的老化方式或者装置就显得非常迫切、重要。

发明内容

针对现有电磁加热产品的老化方式存在的上述问题，本发明提供了一种电磁加热产品的感应老化系统，其能完全模拟并实现现有电磁加热产品的老化方式，并达到同样的老化效果，而与现有的老化方式相比，其不仅生产成本低，而且节能；此外，本发明电磁加热产品的感应老化系统具有操作简单的优点。

为了实现上述目的，本发明采取如下技术方案：

电磁加热产品的感应老化系统，包含至少一个感应线圈、至少一组逆变器，及作为输出的电源线，逆变器由整流滤波模块与逆变模块相联而成，感应线圈与整流滤波模块相联，逆变模块与输出的电源线相联。

感应线圈可以是线盘式，也可以是其他形式的线圈，在电磁感应加热老化过程中，感应线圈尽量放置于电磁加热产品中线圈的正面一方，以保证电磁加热产品在加热老化过程时，能够尽可能地把磁场耦合到感应线圈上，通过感应线圈将其感应到的能量传输给逆变器的整流滤波模块，电压经整流滤波后，传输给逆变模块，由逆变模块将整流滤波后的电压逆变成电磁加热产品的的输入电压，并入市电，重新输入给电磁加热产品的电源输入端。

逆变器至少是一组，也可以是两台或者多台并接。

本发明电磁加热产品的感应老化系统通过电磁感应耦合并逆变成市电重新加以利用，其综合节约电能可达75-86％，取代了目前电磁加热产品采用锅等容器加水老化的传统方式，在节约电能的基础上，还节省了现有老化方式采用的锅等容器以及用水量，极大地降低了生产成本。电磁加热产品可以是电磁炉、IH饭煲、IH压力煲、IH豆浆机、IH热水器等各种民用、商用、工业用的电磁感应加热产品。

另外，本发明通过改进调整，还能有效地减少辐射损耗；通过调整相应的感应线圈参数，可以灵活地调整电磁加热产品老化功率。

附图说明

图1为本发明使用时的电气连接结构示意图。

图2为本发明的逆变器及其与感应线圈联接的电路结构示意图。

图3是本发明采用的一种整流滤波模块的电路原理图。

图4是本发明采用的一种逆变模块的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例做详细说明。

参见图1、2，电磁加热产品的感应老化系统包括一个感应线圈、两组逆变器及相应的输出电源线，每一组逆变器由整流滤波模块与逆变模块相联而成，感应线圈与整流滤波模块相联，逆变模块与输出电源线相联。市电输入给电磁炉等电磁加热产品，感应线圈通过感应耦合能量，并将能量耦合后传输给逆变器的整流滤波模块，通过逆变器内部的整流滤波，后经逆变模块将整流滤波后的电压逆变成输入电压，并入给市电，达到了节能的技术效果。本实施例输送到电网中的电磁感应加热器的电源输入端口，重新被电磁感应加热器利用。

感应线圈可以是线盘式，也可以是其他线圈形式，包括E型、U型、RM型等各种其他线圈，在使用过程中，感应线圈尽量放置在电磁加热产品中线圈的正面一方，以保证电磁加热产品工作时，能够尽可能地把磁场耦合到感应线圈上，并将感应到的能量传输给逆变器的整流滤波模块。

图3显示了一种整流滤波模块的电路原理图，T1、T2对感应线圈感应到的电压进行升降压处理。当然，可根据情况处理，可以是一组升降压或者不要。二极管D1、D2、D9、D11和二极管D10、D12、D16、D17分别组成了两组整流电路，其与前述升降压电路设置相适配的组数，从而其也可以只要一组。L1、C2或C3组成了LC滤波电路，最后向逆变模块输出VDD直接为直流或者馒头波形。