[发明专利]一种极群烧焊装置

说明书

技术领域

本发明属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种极群烧焊装置。

背景技术

请参阅图1所示，图1为现有极群烧焊装置的立体结构示意图，其包括模盒1、正梳板2、负梳板3、压条4、紧固架5、T形螺钉6和开口销7，该烧焊装置适用于一款电池型号对应一款梳板和模盒的方式，在电池型号较多的情况下，就需要配置多种型号的梳板和模盒。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是提供一种极群烧焊装置，可自由调节烧焊高度和汇流排长度，适用于不同的电池型号的烧焊。

为解决上述技术问题，本发明提供一种极群烧焊装置，包括可调烧焊架和可调烧焊梳板，所述可调烧焊梳板固定在所述可调烧焊架上，其中可调烧焊架包括底座、左、右支架和左、右支撑板，所述左、右支架固定在底座上，所述左支撑板可自由高度调节地固定在左支架上，所述右支撑板可自由高度调节地固定在右支架上；所述可调烧焊梳板包括梳板以及固定在梳板上的左、右滑块，所述梳板固定在所述左、右支撑板上。

进一步地，所述可调烧焊梳板还包括压条和左、右紧固架，所述压条压在所述滑块和梳板上，所述左、右紧固架固定在梳板和压条上。

进一步地，所述左、右紧固架上固定有用于将梳板和压条锁紧或者放松的螺钉。

优选的，所述螺钉为T型螺钉。

进一步地，所述可调烧焊架还包括挡板，所述挡板固定在底座上。

进一步地，所述极群烧焊装置还包括极板定位块，所述极板定位块固定在左、右支架之间，位置位于左、右支撑板的下面。

与现有技术相比，本发明实施例提供的极群烧焊装置，可自由调节烧焊高度和汇流排长度，适用于不同电池型号的极群烧焊。

附图说明

图1为现有极群烧焊装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种极群烧焊装置立体结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种极群烧焊装置的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。

请参阅图2和图3所示，图2为本发明实施例提供的一种极群烧焊装置立体结构示意图，图3为本发明实施例提供的一种极群烧焊装置的爆炸结构示意图。本实施例中极群烧焊装置包括可调烧焊架和可调烧焊梳板，可调烧焊梳板固定在可调烧焊架上，其中可调烧焊架包括底座1、左、右支架2、3和左、右支撑板4、5，左、右支架4、5固定在底座1上，左支撑板4可自由高度调节地固定在左支架2上，右支撑板5可自由高度调节地固定在右支架3上。

可调烧焊梳板包括梳板6以及固定在梳板上的左、右滑块7、8，梳板6固定在左、右支撑板4、5上，调节左、右滑块7、8的间距即可设置汇流排的长度。

一实施例中底座1为矩形底座，左、右支架2、3固定在矩形底座1一侧边上。左、右支架2、3选用至少部分带有螺纹的螺杆，梳板6的两端设置有通孔，梳板通过孔放置在左、右支架2、3上。左、右支撑板4、5为方块型支撑板，其上也设置有通孔，左、右支撑板4、5通过通孔放置在左、右支架2、3上。在梳板和左、右支撑板4、5的两端可以固定螺母，通过螺母锁紧左、右支撑板4、5和梳板6。通过调节螺母在左、右支架2、3上的位置，即可调节左、右支撑板4、5和梳板6的固定高度也即烧焊高度。

本实施例中可调烧焊梳板还包括压条9和左、右紧固架10、11，压条9压在左、右滑块7、8和梳板6上，左、右紧固架10、11固定在梳板6和压条9上。左、右紧固架10、11上分别固定有用于将梳板和压条锁紧或者放松的螺钉12。优选的，螺钉12为T型螺钉，方便锁紧和放松。

本实施例中可调烧焊架还包括挡板13，挡板13固定在底座1上。调整挡板13的位置，使极板和梳板6保持垂直。

本实施例中极群烧焊装置还包括极板定位块14。极板定位块14固定在左、右支架2、3之间，位置位于左、右支撑板4、5的下面。极板定位块14上的梳齿和梳板6上的梳齿垂直对应。极板定位块14用于在烧负极板时防止负极板弯曲变形。由于叉车电池负极板为普通板式极板，所以该极板定位块14只有在烧负极板时才会用到。