[发明专利]纳米镍质点增强的非石墨化导电碳阳极材料及其制备方法无效
| 申请号: | 201210067535.1 | 申请日: | 2012-03-15 |
| 公开(公告)号: | CN102560530A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
| 发明(设计)人: | 张福勤;于澍;夏莉红;于奇;周显光;袁铁锤 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
| 主分类号: | C25B11/12 | 分类号: | C25B11/12;C25B1/24 |
| 代理公司: | 中南大学专利中心 43200 | 代理人: | 胡燕瑜 |
| 地址: | 410083 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纳米 质点 增强 石墨 导电 阳极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种纳米镍质点增强的非石墨化导电碳阳极材料,其特征在于材料组分的重量百分比为:针状焦68 %~79.8 %,纳米镍粉末0.2 %~2 %,环氧树脂20 %~30 %。
2.根据权利要求1所述的纳米镍质点增强的非石墨化导电碳阳极材料,其特征在于:针状焦72.5 %、纳米镍粉末1.2 %、环氧树脂26.3 %。
3.根据权利要求1所述的纳米镍质点增强的非石墨化导电碳阳极材料,其特征是:所述针状焦和纳米镍粉末均为粉末状,粉末的平均粒径分别为180微米和30纳米,原料经干混后,混合粉末的平均粒径为110微米。
4.一种纳米镍质点增强的非石墨化导电碳阳极材料的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)按权利要求1所述原料重量百分比配制碳阳极原料;
(2)将针状焦和纳米镍粉末干混均匀后,加入环氧树脂混捏,控制混捏温度为30 ℃~80 ℃;
(3)采用室温模压法压制成坯,控制坯体密度为1.55~1.65 g/cm3;
(4)对坯体实施氩气氛保护碳化,控制碳化温度为900 ℃ ~ 1000 ℃、氩气压力为0.11 MPa ~ 0.13 MPa;
(5)浸渍树脂/碳化增密,控制浸渍温度为160 ℃~200 ℃、浸渍压力为8 Pa~12 Pa,碳化工艺同步骤(4),循环碳化至坯体密度为1.76~1.82 g/cm3,即得纳米镍质点增强的非石墨化导电碳阳极材料。
5.根据权利要求4所述的纳米镍质点增强的非石墨化导电碳阳极材料的制备方法,其特征是:所述纳米镍粉末作为填料,均匀分散于碳阳极材料中,用于为碳阳极材料提供必要的导电性能,同时没有提高碳阳极材料的石墨化度。
6.根据权利要求4所述的纳米镍质点增强的非石墨化导电碳阳极材料的制备方法,其特征是:所述针状焦作为骨料,用于为碳阳极材料提供必要的力学性能。
7.根据权利要求4所述的纳米镍质点增强的非石墨化导电碳阳极材料的制备方法,其特征是:步骤(2)中所述的环氧树脂的软化点为6℃、环氧值为0.27,用作碳阳极材料中的粘接剂。
8.根据权利要求4所述的纳米镍质点增强的非石墨化导电碳阳极材料的制备方法,其特征是:步骤(5)中所述浸渍树脂为酚醛树脂,其软化点为62℃、残碳率为52 %,用于提高碳阳极材料的浸渍效率。
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