[发明专利]一种瓶盖制作模具

说明书

技术领域

本发明涉及瓶盖的成型模具，尤其涉及一种瓶盖制作模具。 

背景技术

目前，铝盖一般通过多次加工制作，在制作过程中需要多个模具依次完成落料、拉伸、冲压、切割、卷边工序，其生产设备投入大，制作工序繁琐，导致废品率高、制作成本高、生产成本大、产量低下等问题。 

有鉴于此，提供一种瓶盖制作模具，能有效降低生产成本投入、缩短生产周期，提高产品的产量、成品率成为必要。 

发明内容

本发明的目的是提供一种瓶盖制作模具，其能够有效降低生产成本投入、缩短生产周期，提高产品的产量、成品率。 

为了实现上述目的，本发明提供一种瓶盖制作模具，用于设置在冲床上制作铝盖，其包括上模和下模，所述冲床包括用于连接上模的冲床压力机孔和用于连接下模的冲床平台，所述上模包括用于与压力机孔相连接的模柄、上固板、将铝坯冲压成型的成型冲压装置以及将成型铝盖深加工的卷边装置，所述模柄与上固板连接在一起，所述成型冲压装置和卷边装置与上固板连接在一起，所述下模包括用于传送铝坯的铝坯传送装置、用于传送成品铝盖的成品传送装置和用于设置铝坯传送装置与成品传送装置的下固板，所述下固板设置于冲床平台上，所述铝坯传送装置将铝坯传送至成型冲压装置冲压成型后，经成品传送装置传送至卷边装置进行深加工。 

所述成型冲压装置包括拉伸固定座、弹簧座、压边圈、凸模和用于将铝坯切成成品铝坯的切环，所述凸模包括凸模上部和用于冲压铝坯的凸模下部，所述固定座的一端与模柄连接在一起，其另一端设置有用于连接弹簧座的凸圈和设置有固定座通孔的固定座连接端部，所述凸模上部的端部设置于固定座通孔内，所述弹簧座呈环状，其包括弹簧座上部和内、外径均分别大于弹簧座上部内、外径的弹簧座下部，所述弹簧座与固定座相扣合于凸圈处，其中弹簧座下 部伸过凸圈与压边圈连接在一起，所述压边圈包括呈环状的压边圈本体和与弹簧座连接在一起的压边圈顶板，所述压边圈顶板中间设置有通孔，所述压边圈本体内侧顶部设置有切环，所述凸模上部穿过切环。 

所述卷边装置包括卷边器座、牙套、卷边器和上模顶料杆，所述卷边器座的一端与模柄连接在一起，其另一端设置有用于连接上模顶料杆的固定座内螺纹孔和用于连接牙套的固定座外螺纹，所述卷边器包括卷边器通孔和卷边槽，所述上模顶料杆的一端穿过卷边器通孔与卷边器座螺纹连接，所述卷边器座与卷边器通过牙套连接在一起。 

所述铝坯传送装置包括送料板、凹模和凹模固定板，所述凹模设置于凹模固定板中部，所述凹模固定板设置于固定板上， 

所述成品传送装置包括卷边凹槽和下模顶料杆。 

进一步地，所述铝坯传送装置还包括用于推动成品铝盖的传送板。 

进一步地，所述上模顶料杆与下模顶料杆轴芯相同，凸模与凹模轴芯相同。 

与现在技术相比，本发明提供的用于制作瓶盖成型模具的一种瓶盖制作模具，其因铝盖的制作过程中需要进行切边和卷边两步工艺，而卷边与切边工艺是对产品的同一部位进行加工，本发明将切边和卷边加工分别在同一次冲压过程中完成对两个产品的两个加工工艺，即在同一次冲压过程中实现制作出一个卷边的深加式产品和一个成品产品，下模完成对铝坯、成品和深加工产品进行制作，其制作工艺机械化程度高，从而提高了产品的生产产量，成品率高从而降低了生产成本，制作工艺简单，并且通过一套模具实现多套模具才能实现的功能，降低了设备成本以及电能的损耗和浪费具有重要意义。 

附图说明

附图用于对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中： 

图1为本发明提供的一种瓶盖制作模具上模的结构示意图； 

图2为本发明提供的一种瓶盖制作模具下模的结构示意图； 

图3为图1所示的一种瓶盖制作模具的卷边器的剖面示意图； 

图4为图1所示的一种瓶盖制作模具的上模顶料杆的剖面示意图； 

图5为图1所示的一种瓶盖制作模具的牙套的剖面示意图； 

图6为图1所示的一种瓶盖制作模具的卷边器座的剖面示意图； 

图7为图1所示的一种瓶盖制作模具的上固板的剖面示意图； 

图8为图1所示的一种瓶盖制作模具的拉伸固定座的剖面示意图； 

图9为图1所示的一种瓶盖制作模具的弹簧座的剖面示意图； 

图10为图1所示的一种瓶盖制作模具的压边器的剖面示意图； 

图11为图2所示的一种瓶盖制作模具的下模的剖面示意图；