[发明专利]一种加热镜面辊无效
申请号: | 201210066578.8 | 申请日: | 2012-03-14 |
公开(公告)号: | CN103302941A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 余克 | 申请(专利权)人: | 常州市武进广宇花辊机械有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213162 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加热 镜面辊 | ||
技术领域
本发明属于印刷机械技术领域,尤其涉及一种加热镜面辊。
背景技术
覆膜是将涂布粘合剂后的塑料薄膜,与纸张或印刷品叠放在一起经加热、加压后粘合在纸张或印刷品表面,形成纸塑合一的产品。它是目前常见的纸质印刷品后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。热压温度根据印刷品墨层厚度、纸质好坏等情况来调整,一般应控制在60~150℃。温度过高会超过薄膜承受范围,薄膜等受高热而变形,极易使产品曲卷、起泡、皱格等;温度过低,覆膜不牢,易脱层。
目前,目前覆膜机为了给塑料薄膜加热并加压,采用的镜面辊有两种,一种镜面辊是电热管直接加热辊筒,在辊筒内安装电热管,电热管产生的热量通过热辐射和空气对流传导,为覆膜机的辊筒加热。这种结构的镜面辊主要缺点是温度不均匀,辊筒外表面有的地方温度高,有的地方温度低,造成覆膜后产生皱膜、起泡现象,粘合质量不佳。另外一种镜面辊是在辊筒内装满导热油,将电热管直接插入导热油中,这种结构主要的缺点是加热时间长,热损失大,造成大量能源浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:基于上述问题,本发明提供一种受热均匀、温差小的加热镜面辊。
本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是:一种加热镜面辊,包括镜面辊本体,所述的镜面辊本体为中空结构,沿其轴线穿接有中心轴,镜面辊本体周边设有油道,中心轴内设有连接油道的输油通道,中心轴内还设有连接油道和外部供热设备的通道。外部供热设备中的导热油经过中心轴-镜面辊本体-中心轴回到收集装置,形成一个回路,使得镜面辊本体表面受热均匀,温差小,热效率高。
本发明的有益效果是:通过控制油的温度来控制镜面辊的温度,使得镜面辊受热均匀,热效率高,温差小。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
其中:1.镜面辊本体,2.中心轴,3.油道,4.输油通道,5.通道。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步说明,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
如图1所示的一种加热镜面辊,包括镜面辊本体1,所述的镜面辊本体1为中空结构,沿其轴线穿接有中心轴2,镜面辊本体1周边设有油道3,中心轴2内设有连接油道3的输油通道4,中心轴内还设有连接油道3和外部供热设备的通道5。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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