[发明专利]热压辊

说明书

技术领域

本发明属于热压成型领域，尤其涉及一种热压辊。 

背景技术

热压辊是一种通过某种加热手段对其加热，进而其通过滚压的方式对加工产品进行加热、压制成型的装置。当前，对热压进行加热的方式有三种：蒸汽加热、电加热和油加热。蒸汽加热必须不断地外排冷凝水，电加热利用发热丝对热压辊进行加热处理，这些加热方式难以控制热压辊的温度，使得整条热压辊的受热极为不均匀，温差损耗较大，较大的温差会影响热压定型的质量。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，本发明提供一种受热均匀、温差小的热压辊。 

本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是：一种热压辊，包括热压辊本体，沿其轴线穿接有中心轴，热压辊本体绕中心轴旋转，中心轴内设有进油管道和出油管道，热压辊本体周边均布有油道，进油管道和出油管道一端均设有与油道连接的小孔，辊本体和进、出油管道之间设有加强板，所述的油道为圆柱型。 

本发明的有益效果是：能够有效降低温差，提高表面温度的均匀度，并提高所加工产品的质量。 

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。 

图1是本发明的结构示意图； 

图2是图1中A-A剖视图。 

其中：1.热压辊本体，2.中心轴，3.进油管道，4.出油管道，5.油道，6.小孔，7.加强板。 

具体实施方式

现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。 

如图1、2所示的一种热压辊，包括热压辊本体1，沿其轴线穿接有中心轴2，热压辊本体1绕中心轴2旋转，中心轴2内设有进油管道3和出油管道4，热压辊本体1周边均布有油道5，进油管道3和出油管道4一端均设有与油道5连接的小孔6，辊本体1和进、出油管道3、4之间设有加强板7，所述的油道5为圆柱型。 

加热油从进油管道3进入，经均布的小孔6进入油道，从而与热压辊外壁热交换；加强板7有助于加强辊的强度和刚性。 

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。