[发明专利]组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率结构及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高套色效率结构及方法，尤其是一种组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率结构及方法，属于凹版印刷机的技术领域。

背景技术

在包装印刷行业或转移印花行业，印刷机的套色是指组合式印刷机印好一道颜色后，印后面一道颜色时，位置上的精度（或误差）。一般地，在印版1上有专门的标记供操作者或电脑套色系统识别，如图1所示；印版1上设置一个套色标记3，通过套色标记3能够供操作者或电脑套色系统识别。

原有套色过程为：

（1）、根据用户的图案要求，送电子雕版厂做出印刷机的每一色的印版1，印版1上，每一周，有一套色标记3；印版1的外周面上形成印刷面2；

（2）、生产印刷时，操作者根据印版1的套色标记3，用按钮控制或调整机械装置，调整套色，完成颜色图案印刷。由于印版1的一周只有一套套色标记3，要印刷一周后，才能有效分辨套色误差；同时，如果印版1的直径大，周长就长，若有误差，次品就多了。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率的结构及方法，其结构简单紧凑，提高套色效率，降低印刷的次品率，适应范围广。

按照本发明提供的技术方案，所述组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率结构，包括印版；所述印版上设有至少两个套色标记，所述套色标记均匀分布于印版的外周面上。

所述印版上对应设置套色标记的一侧设有用于区域套色标记的套色标记单元号。

一种组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率的方法，所述提高套色效率的方法包括如下步骤：

a、提供印版，并在印版上加工所需的套色标记，所述套色标记均匀分布于印版上；

b、通过印版进行印刷，并在印刷时通过印版上均匀分布的套色标记进行所需的套色，直至完成颜色印刷。

一种电脑套色系统提高套色效率的方法，所述电脑套色系统提高套色效率的方法包括如下步骤：

s1、提供电脑套色系统及所需的印版，并在印版上加工所需的套色标记，所述套色标记均匀分布于印版上；

s2、根据印版上套色标记的数量调整编码器与印版的传动比，以使得编码器与印版间的速度比与印版上套色标记的数量相匹配；

s3、将印版的周长输入电脑套色系统中，电脑套色系统进行印刷；

s4、电脑套色系统根据光电检测器及编码器输入的套色调整信号，对印版进行套色误差调整，直至完成颜色印刷。

所述步骤s4中，印版在运转一周内，电脑套色系统对印版进行套色误差调整的次数与印版上设置套色标记的数量相一致。

所述步骤s2中，编码器与印版的速度比与印版上设置套色标记的数量相一致。

本发明的优点：印版上设置至少两个套色标记，通过多个套色标记的对应配合能够避免现有印版只能在运转一周后才能进行套色误差，能适用于手动套色和电脑套色系统中，提高套色效率，同时能适应不同印版的直径，降低印刷的次品率，结构简单紧凑，降低印刷的成本，安全可靠。

附图说明

图1为现有印版的结构示意图。

图2为本发明印版的结构示意图。

附图标记说明：1-印版、2-印版面及3-套色标记。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示：现有印版1上只设置一个套色标记3，在印刷一周后才能有效分辨套色误差，如果印版1的直径较大，则印版1的周长会较长，印刷一周后分辨套色误差的做法会增大次品率，套色效率低，同时会增加生产成本。

如图2所示：为了避免上述情况，在印版1上设置至少两个套色标记3，所述套色标记3均匀分布于印版1的外周面上，且套色标记3位于印版1上对应形成印版面2的一端，套色标记3与印版面2相连接。为了能够在套色时能有效区别不同的套色标记3，印版1上对应套色标记3的一侧设置套色标记单元号，根据套色标记单元号使操作者或电脑套色系统能有效识别相应的套色标记3，提高套色时的可靠性。由于印版1上设置多个套色标记3，能利用每个套色标记3进行套色，因此不用等印版1印刷完一周后才能有效分辨套色误差，提高套色效率。图2中示出了印版1上设置两个套色标记3的结构示意图。

因此，利用上述结构能够得到组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率的方法，所述提高套色效率的方法包括如下步骤：

a、提供印版1，并在印版1上加工所需的套色标记3，所述套色标记3均匀分布于印版1上；