[发明专利]一种服装物料清单的生成系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料清单的制作，尤其涉及一种适用于服装的根据配色配码等信息自动生成物料清单的生成系统及方法。

背景技术

  物料清单（Bill of Material，BOM）是企业资源计划（Enterprise Resource Plan, ERP）的关键技术之一。所谓物料清单，是指生产一批不同规格型号的产品所需要的各种零部件的需求数量清单。企业可根据物料清单，生成一批不同规格型号的产品所需要的各种零部件的需求数量清单。

  现有的物料清单的生成方法，是以人工判断以及手动编辑。但这种方式容易造成判断失误或编辑时间过长，从而延缓产品的制造效率与生产进度。目前，机械、电子行业的物料清单计算比较成熟，其基本上采用如下方法进行物料清单的计算。

  步骤（1）：输入每个规格的产品的零部件清单，即：生成单件产品所需要的各种零部件的数量；

  步骤（2）：输入每个规格的产品的需求数量；

  步骤（3）：将每个规格的产品的单件物料清单中的各种零部件的数量乘以这个规格的产品的数量，然后将全部产品的零部件数量汇总； 

  步骤（4）：合并各种零部件的同类项，得到总物料清单。

但是，这种物料清单计算方法对服装非常不适用，因为服装具有配色配码的特殊要求。

在服装，同一款服装，往往具有多个色系和多种尺码。所谓色系就是指颜色搭配方案。所谓配色配码，是指服装面辅材料的颜色、规格、单耗这三个属性都可能与服装的色系和尺码相关。例如，一款服装有三种不同的颜色组合，假设主色分别为红色、蓝色、灰色；五个不同的尺码，假设为XS、S、M、L、XL。如果拉链的颜色与主色相同，长度与尺码相关，则这款衣服需要十五种不同颜色和长度的拉链，其它面辅材料与此类似。

如果按照现有技术中机械、电子行业的物料清单计算方法，则上述用户需要分别创建十五种不同组合的服装规格。而某些服装的尺码多达二十个以上，色系最多可能有十个以上。创建如此多的服装规格，然后分别输入面辅料单耗，会导致用户输入信息的工作量极大，而且容易产生物料清单的计算误差，这样使企业无法精确控制物料成本，从而增加服装企业的生产成本。

  有鉴于此，有必要对服装物料清单生成系统及方法予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装物料清单的生成方法，其可根据不同订单准确生成总物料清单，降低用户人工输入信息的工作量，并有效降低人工计算物料清单的计算误差，从而使企业精确控制物料成本。

本发明的另一目的在提供一种服装物料清单的生成系统。

为实现第一个发明目的，本发明提供了一种服装物料清单的生成方法，该生成方法包括如下步骤：

S1、获取服装色系数据（10）、尺码数据（11），生成色系尺码分解表（12）；

S2、获取服装各部位的物料使用记录数据（40）；

S3、获取服装物料的配色数据（20）、配码数据（21）；

S4、物料清单生成程序（30）根据所述色系数据（10）、尺码数据（11）、色系尺码分解表（12）及配色数据（20）、配码数据（21），生成总物料清单（300）。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S1具体为：通过人工输入或者导入电子文件获取服装的色系数据（10）、尺码数据（11），在计算机中生成色系尺码分解表（12）。 

作为本发明的进一步改进，所述导入的电子文件包括Excel文件、XML文件。

作为本发明的进一步改进，所述色系尺码分解表（12）在计算机中的物料清单生成程序（30）中生成。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S1还包括存储所述色系尺码分解表（12）至数据存储装置（50）。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S2中的物料使用记录数据（40）包括服装各部位的物料规格数据（41）、物料颜色数据（42）及物料单耗数据（43）。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S2还包括存储所述物料使用记录数据（40）至数据存储装置（50）。

作为本发明的进一步改进，所述数据存储装置（50）包括服务器数据库和/或移动存储装置。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S3具体为：通过人工输入或者导入电子文件获取物料使用记录数据（40），并结合服装的色系数据（10）和尺码数据（11）进行配色处理（44）及配码处理（45），得到配色数据（20）和配码数据（21）。