[发明专利]一种浸透油墨在TPU片材上的印刷应用

说明书

技术领域

本发明涉及用于手机、笔记本电脑，开关按钮等产品上所用导光片的加工工艺，尤其涉及一种浸透油墨在TPU（热塑性聚氨酯树脂）片材上的印刷应用。

背景技术

目前手机以及笔记本电脑市场竞争激烈，尤其外观上的精美，小巧，更能够吸引消费者。面对市场竞争日趋激烈，各生产商越来越多的追求超薄，节能，外形等方面，以其在竞争中处于有利的位置。导光片被组装在按键上可节省LED灯功耗，发出明亮均匀柔和的光，以增强产品光泽度的亮丽感，使光源均匀分布。然而，作为导光片主要原材料之一的TPU片材采用传统油墨进行印刷，存在不具有透光性，不能将LED灯光源均匀的显现出来等缺陷，因此，科技人员急于寻找一种既能替代油墨，而且印刷效果极佳的产品，以满足市场需求。

发明内容

本发明的目的是：为了使按键产品（手机按键，笔记本电脑按键，开关按钮）按键后面打光后，在节省功耗的前提下，能发出明亮均匀柔和的光，且增加亮丽感，使整体效果更加美观，以此提高产品竞争力。经过科技人员的努力查询，终于打破传统模式，选择一种浸透油墨在TPU片材上的印刷应用，并通过多次试验，成功实现了导光片具有色彩艳丽、透光均匀的效果，且小巧轻薄，其效果是传统导光片无法实现的。

一种浸透油墨在TPU片材上的印刷应用，其特征在于，将浸透油墨印刷在TPU片材上，所述浸透油墨粘度为18±2p，浸透油墨印刷后进行烘烤，烘烤温度设定为120±5°C。

在浸透油墨印刷中，通过首发浸透油墨150g，之后每印刷60张TPU片材添加一次50g新浸透油墨来保证所述粘度。所述的浸透油墨采用日本东京材料公司生产的浸透油墨。所述浸透油墨印刷采用15μ/300目中框聚酯网版进行印刷。所述的印刷是在丝印机上完成的，印刷参数的设定包括：刮刀硬度：70度；封墨板压力：2～3Kg/cm2；网距：3～5mm；刮刀角度：70°。

本发明所产生的有益效果是：采用浸透印刷工艺印刷TPU片材，解决了传统油墨印刷不具有透光性，不能将LED灯光源均匀的显现出来的问题。浸透印刷工艺的研制成功，为企业拓展新的市场领域，从而提高了产品在市场的占有率。

具体实施方式

以下以浸透印刷工艺的具体步骤对本发明作进一步说明： 

一、原稿制作及菲林片输出：根据客户设计图案进行电脑处理，然后用激光照排技术出胶片。 

二、浸透印刷图案的制版（绷网、感光制版）：由于浸透印刷产品TPU片材版幅较大，为了保证产品印刷拉伸尺寸可以在±0.1mm，使用300目/inch 日本的NBC高张力/低延伸率聚酯网布，网板大小改为780mm*930mm，以减少延伸率。厚膜版采用斜绷网可实现条更清晰。由于浸透印刷在TPU片材上的印刷会有渗透性，因此，为了保证渗透后膜厚且不会影响产品框线不齐，根据客户对导光效果的要求来选用感光胶的厚度，经过试验后，一般涂布感光胶厚度为15μ；曝光时间为180s。

厚膜版的制作方法如下：①设定涂布机前、后刮斗在网版的两面连续涂布两遍，放入烘箱干燥（40-50℃、10-20分钟）。②只在印刷面湿压湿涂至所需厚度，放入烘箱干燥（40-50℃、30-40分钟）。

三、浸透油墨在TPU片材的印刷工艺：（油墨调配、印刷参数设定、烘烤）

（1）油墨调配：油墨粘度为18±2p。由于浸透油墨的特殊性，油墨不能通过其它调制剂来调整油墨粘度，因此在生产过程中只能通过添加新油墨来调整油墨粘度，油墨粘度管控方法为：油墨首发150g，之后每印刷60张TPU片材添加一次50g新油墨，由此来保证油墨粘度适于生产。

（2）印刷参数设定：刮刀硬度：70度；封墨板压力：2.5Kg/cm2；网距：4mm；刮刀硬度：70°。传统印刷刮刀硬度为110/90/110度，但由于浸透印刷特性，用传统刮刀不能满足印刷厚度，因此通过几种不同硬度刮刀试验最终选择70度刮刀。封墨板压力和网距在传统印刷中是没有特殊参数要求的，但由于浸透油墨在TPU片材上的印刷对于油墨厚度要求严格，增加了对封墨板压力和网距管控，以便达到所要求的印刷厚度。

（3）烘烤：浸透印刷后直接高温烘烤120°C，油墨在高温烘烤后会均匀的浸透到TPU片材中，起到均匀遮光的效果。 

本发明是在电动斜臂式平面丝印机上实现的，并采用日本东京材料公司生产的浸透油墨。