[发明专利]蒸糠装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于酿酒技术领域，具体涉及蒸糠装置及其使用方法。 

背景技术

在固态白酒酿造工艺中，糠壳是重要的原辅料，是糟醅结构的主要支撑物。糠壳中含有果胶质和多缩戊糖，在发酵和蒸馏过程中能形成甲醇和糠醛等物质，影响酒的质量。同时，糠壳中具有异杂味和生糠味，在酒的蒸馏过程中，也将直接带入到酒中，影响酒的质量。果胶质和多缩戊糖容易受热破坏或分解，其中多缩戊糖在温度150℃以上进行热分解成CO₂、CO、H₂O和少量乙酸等物质，果胶质遇高温而被破坏，从而避免在发酵或蒸馏过程中形成甲醇或糠醛味道。并且，通过蒸汽穿入糠壳中，可将糠壳中的生糠味和异杂味带出。因此在酿造工艺上要求，糠壳必须进行蒸熟方可使用，即蒸糠。 

通常，蒸糠是采用酿酒所用的甑桶，进行单甑蒸糠，向酿酒甑桶内填满糠壳，以蒸汽蒸糠，蒸糠完毕后将甑桶内糠壳取出堆放待用。每次蒸糠过程仅能产生一甑熟糠，蒸糠效率低，难于满足实际生产需要，还造成能源的浪费。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有蒸糠装置蒸糠效率低，造成能源的浪费。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：蒸糠装置，包括甑桶，所述甑桶上重叠加蒸装置。 

进一步的，所述的加蒸装置包括桶体和底板，所述的底板上设有通气孔。 

进一步的，所述的加蒸装置与甑桶的桶口相密封。 

进一步的，甑桶的桶口设有水封圈，所述的加蒸装置的底部设置有扣板，所述的扣板与水封圈相匹配且通过水密封。 

进一步的，所述的底板可折叠。 

进一步的，所述的底板可折叠的部分通过转轴铰接，所述的转轴固定在桶体的底部。 

进一步的，所述的底板折叠部分的底部设有滚轮。 

进一步的，所述的底板的折叠通过限位销限位。 

进一步的，所述的桶体的顶部边缘设有吊环。 

本发明还提供了蒸糠装置的使用方法，包括如下步骤：a、向甑桶和加蒸装置中填糠，使加蒸装置重叠在甑桶上；b、蒸糠：控制蒸汽压为0.02～0.04Mpa，蒸糠时间为30～80min；c、蒸糠结束，卸料，将糠壳摊开。 

其中，步骤b中蒸糠时间为30～60min。 

其中，步骤a中填糠之前清洗底锅，注入新鲜洁净自来水。 

本发明的有益效果是：使用本发明的蒸糠装置蒸糠，可以高效地利用能源，实现双倍蒸糠量，大大地提高了蒸糠效率，节约了能源，具有显著的节能降耗效果。本发明方法得到的熟糠质量好，使果胶质和多缩戊糖分解的更为彻底，有效去除糠壳中生糠味和异杂味，从而有效去除糠醛味。 

附图说明

图1为本发明蒸糠装置结构示意图。 

图2为本发明中加蒸装置示意图。 

图3为本发明带有吊环、底板可折叠的加蒸装置示意图。 

图4为本发明加蒸装置底板折叠示意图。 

图中标记为：甑桶1、水封圈2、加蒸装置3、桶体4、底板5、通气孔6、扣板7、吊环8、限位销9、转轴10、滚轮11。 

具体实施方式

如图1所示，蒸糠装置，包括甑桶1，所述的甑桶1上重叠加蒸装置3。如图2所示，所述的加蒸装置包括桶体4和底板5，所述的底板5上设置有通气孔6。 

为了使加蒸装置3重叠在甑桶1上后能够很好的密封，如图2所示，甑桶1的桶口设有水封圈2，所述的加蒸装置3的底部设置有扣板7，所述的扣板7与水封圈2相匹配且通过水密封。 

为了方便卸料，如图3所示，将底板5设计成可折叠的形式。具体的，折叠后的底板5为两部分，为了方便这两部分的连接，如图3、4所示，两部分通过转轴10铰接，转轴10固定在桶体1的底部。此外，底板5也可为可折叠的材质构成。 

在卸料后，折叠的底板5呈倒V形，将其放置于地上时需将底板回复伸展状态。为了引导底板5回复伸展状态，如图3所示，在底板5的折叠部分下设置滚轮11，滚轮11的滚动方向与转轴10垂直。滚轮11的直径不大于扣板7的高度。滚轮11尽量靠近底板5的边缘，与扣板7的距离以不影响扣板7插入甑桶1的水封圈2内为准。