[发明专利]燃煤电厂烟气同时脱硫脱硝工艺及其系统

权利要求书

1.一种燃煤电厂烟气同时脱硫脱硝工艺，依次包括以下步骤：

（1）将原烟气1冷却到101.88℃以下的某一温度，得到烟气2；

（2）引烟气2进入脱硫脱硝塔， SO₂ 、NO、NO₂ 、O₂、 H₂O、溶解O₂、中间产物HNO₃  相互充分接触，反复发生连锁的化学反应后，烟气中SO₂、NO、NO₂被脱除且分离出H₂SO₄和HNO₃的混合溶液，排出的烟气3的组分接近正常空气的组分。

2.根据权利要求1所述的燃煤电厂烟气同时脱硫脱硝工艺，其特征在于采用自制的直冷器冷却原烟气1。

3.根据权利要求1和2所述的燃煤电厂烟气同时脱硫脱硝工艺，其特征在于烟气2进入脱硫塔脱硝后，SO₂、NO、NO₂、O₂在塔中布置的规整的多功能载液泡沫陶瓷填料的孔隙中绕行时保证了其与附着在泡沫陶瓷比表面上的H₂O、溶解O₂、中间产物HNO₃  及自身之间相互充分接触。

4.一种采用权利要求1～3所述工艺而专门研发的燃煤电厂烟气同时脱硫脱硝系统由直冷器、脱硫脱硝塔、控制子系统等有机结合而成。

5.根据权利要求4所述的燃煤电厂烟气同时脱硫脱硝系统，其特征在于直冷器的研制主要依次包括以下步骤：

（1）原烟气1与（无极变速）风机所引空气同向进入直冷器壳体内；

（2）在原烟气1进口和空气进口中间安装螺杆螺带叶轮装置；

（3）由一组传感器分别测得的原烟气1温度、烟气量、密度、比热容，空气的温度、密度、比热容，以及确定的 101.88℃以下的某一温度值等来计算所需要的空气量，作为控制参数；

（4）选用风机专用矢量控制变频器，在其电路接口编程。

6.根据权利要求4和5所述的燃煤电厂烟气同时脱硫脱硝系统，其特征在于脱硫脱硝塔中由支承布置多层规整多功能泡沫陶瓷填料，在其上方依次布置永磁场、高速丝网除雾器和喷淋装置。

7.根据权利要求6所述的规整多功能泡沫陶瓷填料，其特征在于其构成的原料中至少含有30%的三氧化二铬，其余部分可以是碳化硅、三氧化二铝等。

8.根据权利要求1～7所述的燃煤电厂烟气同时脱硫脱硝工艺及其系统，其特征在于不仅可以有效脱除烟气中的硫和氮，还可以直接回收得到化工原料H₂SO₄ 和HNO₃  的混合溶液。