[发明专利]一种固定式多头定厚机

说明书

技术领域

本发明涉及石材加工机械，尤其涉及一种固定式多头定厚机。

背景技术

石材粗加工后厚度很难达到一致，必须进一步对石材表面进行进一步的铣磨复合加工，才能使石材表面平整、光洁度均匀。现有的定厚机构通常为滚筒式定厚机构，容易产生仿生形现象、加工成本高、光洁度不够等问题。为此本案申请人发明了一种摆动式圆盘定厚机，并于2010年2月17日获得授权，授权公告号为：CN201405450Y，该种摆动式圆盘定厚机的特征在于：包括机架、横梁、传送机构、前后摆动机构、升降机构和至少三组以上的定厚机构；每组定厚机构分别通过一升降机构安装在横梁上，横梁通过直线轴承安装在机架上，前后摆动机构安装在横梁与机架之间；传送机构安装在对应于定厚机构下方的机架上；定厚机构包括定厚电机、主轴箱和装有精钢石道具的定厚圆盘，定厚电机通过主轴箱与定厚圆盘相连接。该种石材定厚机能克服滚筒式定厚机的仿生现象，降低加工成本、提高光洁度等问题，但是也存在着不足：一是摆动式的定厚机构在进行切削作业时不稳定，容易偏移；二是定厚盘切削面积小，在切削大的石材时需要反复作业，调节定厚盘的位置进行切削，使用不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种固定式多头定厚机，其特征在于：包括机架、横梁、定厚机构、升降机构、自动供水系统和传送机构；横梁水平架设于机架上方；定厚机构至少为两组且固定设置于横梁上，所述定厚机构包括定厚电机、主轴箱和铣盘，定厚电机通过主轴箱内的主轴与铣盘连接以带动铣盘旋转；升降机构设于横梁上并可带动主轴在主轴箱内升、降；自动供水系统包括主供水管和与主供水管连通的出水管，该主供水管架设于支架上，每一组定厚机构的铣盘上方对应设有一出水管，所述出水管上开有喷水孔；传送机构设置于铣盘下方的支架上。

进一步的，所述每一组定厚机构的定厚电机单独与一个电流表连接。

进一步的，所述升降机构包括设置于横梁上的升降电机、设置于主轴箱内的滑筒、升降涡轮、升降蜗杆、和升降手轮，滑筒套设于主轴箱与主轴之间且延伸至主轴箱外，升降电机的输出端与升降蜗杆联动，该升降蜗杆与升降涡轮相配合带动滑筒及滑筒内的主轴在主轴箱内升、降，所述升降蜗杆一端伸出主轴箱外与升降手轮连接。

进一步的，所述升降系统还包括一用于固定滑筒的紧锁轮，该紧锁轮设于延伸至主轴箱外的滑筒上。

进一步的，所述主轴箱上设有用于显示主轴高度的刻度表。

进一步的，所述自动供水系统的出水管包括分别位于铣盘上方和铣盘外的内圈出水管和外圈出水管，所述内圈出水管与外圈出水管为相连通的环形管，喷水孔等距分布在内圈出水管与外圈出水管的管壁上。

进一步的，所述传送机构上方设有防水罩，定厚机构的铣盘和自动供水系统的出水管设于防水罩内。

进一步的，所述传送机构包括传送电机、传动减速机、主动滚筒、从动滚筒和传送带；传送电机的输出轴与传动减速机的输入轴连接，传动减速机的输出轴与主动滚筒连接；主动滚筒设于机架的入料端，从动滚筒依次等距的设于机架上；传送带设置于主动滚筒和从动滚筒上。

进一步的，所述传送带下方设有传送带托筒。

进一步的，所述传送机构的入料端设有调宽装置。

本发明具有如下有益效果：

根据本发明提供的固定式多头定厚机，克服了现有摆动式定厚机构的不足，将定厚机构固定设置于横梁上，生产时无需调节定厚机构的位置只需将板材送入传送机构即可完成切削，而且切削过程稳定、不会发生偏移、效率高、劳动强度低，此外该种固定式多头定厚机还设置了自动供水系统，在切削过程中无需外部给定厚机加水，节约了劳动力成本，可实现生产线式连续生产。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1为具体实施例固定式多头定厚机的示意图。

图2为具体实施例固定式多头定厚机的俯视图。

图3为具体实施例固定式多头定厚机的主示图。

图4为具体实施例固定式多头定厚机的侧视图。

图5为具体实施例固定式多头定厚机定厚机构和升降机构的剖视图。

具体实施方式

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图详细描述本发明提供的实施例。

参照图1至图5所示，固定式多头定厚机包括：机架1、横梁2、定厚机构3、升降机构4、自动供水系统5、传送机构6和电控箱7；

横梁2水平架设于机架1上方；