[发明专利]一种船用高镁铝合金板材生产方法

权利要求书

1.一种船用高镁铝合金板材生产方法，其特征在于所述的方法包括：

a．在熔化炉中铸造出高镁铝合金坯料，其中高镁铝合金坯料各组份的质量百分比为：Si 0.1-0.3%，Fe 0.05-0.2%，Cu0.01-0.08%，Mg4.0-4.9%，Mn0.4-1.0%，Cr0.05-0.25%，Zn0.05-0.20%，Ti0.01-0.10%，杂质0.01-0.12%，其余为Al；

b．将高镁铝合金坯料投入到电阻均火炉中进行均火处理，均火处理完后进行加热；

c．将加热后的高镁铝合金坯料投入到1850热轧机中进行轧制，并使用乳化液进行润滑和冷却，每次压下量为5mm的倍数，压下的次数为20次以上，并且每次的压下量按照增加-定量-减小的顺序排列，轧制成高镁铝合金板材，然后使用乳化液或空压机强制冷却，要求冷却速度达到3℃/min；

d．将高镁铝合金板材投入到退火炉中进行中间退火，出炉后强制冷却，要求冷却速度达到2℃/min；

e．将退火后的高镁铝合金板材投入到1850冷轧机中进行冷轧；

f．将冷轧过后的高镁铝合金板材再依次进行稳定化处理、矫直、锯切后即可出成品。

2.根据权利要求1所述的一种船用高镁铝合金板材生产方法，其特征在于所述的步骤b中均火处理的定温为520℃，升温速度为5℃/min，保温温度为500-520℃，保温时间为24h；加热时的定温为490℃，保温温度为470-490℃，保温时间为12h，出炉温度为470-490℃。

3.根据权利要求1所述的一种船用高镁铝合金板材生产方法，其特征在于所述的步骤c中乳化液中润滑油的组成及质量百分比为：润滑脂20-21%，自由酸5-6%，有机皂10-11%，乳化剂7-7.5%，其余为水；乳化液的温度为55-60℃，pH值为8.0-8.2，电导率为200-220μs/cm。

4.根据权利要求1所述的一种船用高镁铝合金板材生产方法，其特征在于所述的步骤c中轧制终了温度为400-420℃。

5.根据权利要求1所述的一种船用高镁铝合金板材生产方法，其特征在于所述的步骤d中中间退火包括加热，加热时第一次定温为500℃，升温速度为3℃/min，加热时间为3h；加热后进行保温，保温时第二次定温为420℃，保温时间为2h，高镁铝合金板材的温度为400-420℃。

6.根据权利要求1所述的一种船用高镁铝合金板材生产方法，其特征在于所述的步骤e中冷轧的加工率在30-35％，冷轧速度在150m/min以上。

7.根据权利要求1所述的一种船用高镁铝合金板材生产方法，其特征在于所述的步骤f中稳定化处理包括加热，加热时第一次定温为200℃，升温速度为3℃/min，加热时间为1；加热后进行保温，保温时第二次定温为130℃，保温时间为2h，高镁铝合金板材的温度为110-120℃；然后强制冷却，冷却速度达到2℃/min。