[发明专利]装配式楼承板、固定件及现浇混凝土楼板的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种装配式楼承板、固定件及现浇混凝土楼板的施工方法，适用于现浇混凝土楼板构件的生产及施工。

背景技术

目前使用的钢筋桁架式楼承板，是将自动焊接好的钢筋桁架与压制好的镀锌模板，通过模板点焊机焊接在一起后制成的。此类楼承板在建筑施工过程中，存在一些难以克服的缺陷。如对于有吊顶要求的建筑（写字楼办公室等），镀锌模板在施工完成后是不用取下来的，直接隐蔽在吊顶中。而对于住宅来说，因为绝大多数的住宅都是没有吊顶，只是在顶棚进行抹灰即可，这时就需要采用人工破坏钢筋桁架与镀锌模板间的焊点办法，将承托现浇混凝土用的镀锌模板取下来。而取下的模板在破坏焊点及与现浇混凝土分离过程中，已经严重损坏而不能重复进行利用，即费人工又浪费成本。

目前钢结构建筑施工中使用的楼承板，一般是由钢筋组焊的桁架与承重混凝土用的薄的镀锌钢板点焊在一起而成的，称为钢筋桁架楼承板，主要是用于制作现浇混凝土楼板。在建造建筑物时，其施工过程是：

由施工人员将钢筋桁架楼承板，在搭建好的建筑物框架主、次梁上，依次并排搭接摆放。

对钢筋桁架楼承板边部与主、次梁进行搭接及紧固后，在其上浇商用砼来制作现浇楼承板。

对于没有吊顶要求的建筑，如民用住宅，则在现浇楼板养护好后，需将钢筋桁架楼承板的底模板人工破坏焊点，把其从混凝土楼板底部取下来，这些取下的模板已没有再利用的价值，只能作废料处理。在扯下钢模板的施工中，需要的人工及劳动强度是相当大的。从总体上看，成本高、施工难、浪费大是目前的主要问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、简单易制、可反复利用的装配式楼承板。

本发明所要解决的技术问题还是提供一种结构设计合理、安装拆卸方便、固定效果好、可反复利用的装配式楼承板固定件。

本发明所要解决的技术问题还是一种方法设计合理、施工简单方便、大幅节约人力物力、减少耗材使用，施工质量稳定的现浇混凝土楼板的施工方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是一种装配式楼承板，其结构特点是：装配式楼承板的主体是长方形的底模板，在底模板上设置有成对设置的定位卡道，所述定位卡道呈下端开放的管型结构。

作为优选，本发明所述的定位卡道在底模板的宽度方向上设置有三组，宽度方向上相邻组定位卡道之间的距离为127mm，在底模板的长度方向上，相邻组定位卡道之间的距离为200mm，靠近长边的定位卡道距离长边的距离为50mm，靠近短边的定位卡道距离短边的距离为25mm，底模板的长边为1250mm，短边为600mm，所述的每组定位卡道之间的距离为36mm。

作为优选，本发明所述的定位卡道的长度为23mm。

作为优选，本发明所述的底模板上设置有用于防止搭边弯曲的压痕。

作为优选，本发明所述的底模板的材料为镀锌薄钢板。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案还是一种装配式楼承板固定件，其结构特点是：由紧固件主体和紧固件脚组成，所述紧固件主体为无底边的梯形或无底边的三角形形状，所述紧固件脚设置在紧固件主体的两个底部。

作为优选，本发明所述的紧固件脚与紧固件主体平面之间互相倾斜设置，所述的紧固件脚处设置有密封胶垫。

作为优选，本发明所述的紧固件脚的长度为1.5cm。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案还是一种现浇混凝土楼板的施工方法，其施工步骤是：

a、在底模板加工上定位卡道，每组定位卡道有两个，各组定位卡道均匀分布在底模板上；

b、将上下弦钢筋和腰杆钢筋焊接固定成钢筋桁架；

c、将装配式楼承板固定件固定插入每组定位卡道中，并用桁架紧固件的紧固件脚将钢筋桁架固定；

d、将底模板的边部与搭建好的建筑物框架主、次梁进行搭接及紧固，依次并排搭接摆放；

e、 在底模板上浇商用砼来制作现浇楼承板；

f、在现浇楼板养护好后，夹紧桁架紧固件，使得紧固件脚从定位卡道中脱出，从而卸下桁架紧固件，即可将底模板与现浇楼板分离，取下底模板和桁架紧固件，准备重复利用，完成现浇混凝土楼板的施工。

作为优选，本发明所述的步骤c进行完后，在定位卡道处安装密封胶垫以防止定位卡道处现浇混凝土漏浆；在步骤f所述的取下底模板和桁架紧固件时，同时取下密封胶垫，准备重复利用。