[发明专利]印刷物及印刷物的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷物及印刷物的制造方法。

背景技术

例如，汽车的内饰部件、电气产品的外饰部件等的装饰板(印刷物)具有基体材料和在基体材料上用墨液印刷而成的印刷层，作为印刷层，可设置遮光层。对该装饰板例如实施拉深加工、弯曲加工等使一部分延伸的变形加工(例如，参照专利文献1)。

但是，对装饰板进行变形加工时，该延伸的部位中，遮光层的厚度变薄，存在遮光性不充分的问题。

为了解决这样的问题，例如，考虑变形加工时遮光层的厚度的减少量，增大遮光层的厚度即可，但是在不延伸的部位中无谓地形成遮光层是不经济的。

该场合，若仅仅在延伸部位的附近增大遮光层的厚度则是经济的，但是该方法中，在遮光层的厚度增大的部位中，表面形成凹凸，装饰板的品质显著降低。

专利文献1：日本特开2010-224302号公报。

发明内容

本发明的目的是提供不会增大遮光层全体的厚度，且从观察印刷物的方向看不会在表面形成凹凸，具有充分的遮光性的印刷物及印刷物的制造方法。

这样的目的通过下记的本发明达成。

本发明的成形物，是对印刷物实施变形加工而获得的成形物，其特征在于，上述印刷物具备：基体材料；遮光层，其设置在作为上述基体材料的观察上述成形物的侧的一侧或作为上述基体材料的观察上述成形物的侧的相反侧的另一侧，具有遮光性；遮光修正层，其设置在上述基体材料的上述另一侧，具有遮光性；其中，上述成形物具有通过对上述印刷物实施上述变形加工而上述基体材料延伸的变形部，上述遮光修正层在从观察上述成形物的侧看时，设置在上述变形部和上述遮光层重叠的区域。

从而，提供不会增加遮光层全体的厚度，且从观察印刷物的方向看不会在表面形成凹凸，具有充分的遮光性的成形物。

本发明的成形物中，优选的是，在上述基体材料的上述一侧设置有上述遮光层。

从而，从观察成形物的方向看，遮光修正层位于遮光层的背面侧，因此，不必使遮光修正层的色与遮光层相同，可以扩大设计的自由度。

本发明的成形物中，优选的是，在上述基体材料的上述另一侧设置有上述遮光层，在作为上述遮光层的观察上述成形物的侧的相反侧的另一侧设置有上述遮光修正层。

从而，从观察成形物的方向看，遮光修正层位于遮光层的背面侧，因此，不必使遮光修正层的色与遮光层相同，可以扩大设计的自由度。另外，遮光层和遮光修正层相对于基体材料位于同侧，因此，不必翻转基体材料就可以形成遮光层和遮光修正层。

本发明的成形物中，优选的是，在上述基体材料的上述另一侧设置有上述遮光修正层，在作为上述遮光修正层的观察上述成形物的侧的相反侧的另一侧设置有上述遮光层。

从而，遮光层和遮光修正层相对于基体材料位于同侧，因此，不必翻转基体材料就可以形成遮光层和遮光修正层。

本发明的成形物中，优选的是，上述遮光层和上述遮光修正层相对于上述基体材料位于同侧。

从而，不必翻转基体材料就可以形成遮光层和遮光修正层。

本发明的成形物中，优选的是，上述遮光层将遮光层形成用的墨液以喷墨方式从喷嘴作为液滴排出供给而形成，上述遮光修正层将遮光修正层形成用的墨液以喷墨方式从喷嘴作为液滴排出供给而形成。

从而，可以提供具有精良形成的遮光层和遮光修正层的成形物。

本发明的成形物中，优选的是，上述遮光层形成用的墨液及上述遮光修正层形成用的墨液分别是放射线固化型墨液，上述遮光层将上述遮光层形成用的墨液以喷墨方式从喷嘴作为液滴排出供给后，照射放射线并固化而成，上述遮光修正层将上述遮光修正层形成用的墨液以喷墨方式从喷嘴作为液滴排出供给后，照射放射线并固化而成。

从而，可以提供具有精良形成的遮光层和遮光修正层的成形物。

本发明的成形物的制造方法，是对印刷物实施变形加工而获得的成形物的制造方法，其特征在于，具备：形成上述印刷物的步骤；和对上述印刷物实施上述变形加工的步骤；其中，形成上述印刷物的步骤具备：在基体材料的一侧或上述基体材料的另一侧形成具有遮光性的遮光层的步骤；和在通过实施变形加工而上述基体材料延伸的区域即变形部与上述遮光层在从观察上述印刷物的侧看时重叠的区域，且在上述基体材料的上述另一侧形成具有遮光性的遮光修正层的步骤。

从而，可以容易且可靠地制造本发明的成形物。