[发明专利]一种从高砷铜冶炼烟灰中综合回收有价元素的方法

权利要求书

1.一种从高砷铜冶炼烟灰中综合回收有价元素的方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、富氧焙烧：是将高砷铜冶炼烟灰在回转窑中进行在250～650℃下氧化焙烧，焙烧时得烟尘和焙烧渣；其中烟尘为氧化砷，直接进行回收；焙烧时通入的空气，或空气和氧气的混合气，其中氧气的体积分数占到空气或混合气的21％～60％；

B、浸出：是将A步骤中的焙烧渣用硫酸溶液浸出，过滤后得到含有铜、锌的滤液和含铅、锡的浸出渣；

C、置换：将B步中得到的浸出液加入铁粉进行置换，得到铜粉和含有锌、铁及砷酸根的溶液；

D、除砷：加入的硫酸亚铁并鼓入空气，用石灰调节pH值到2～3.5之间，将沉淀过滤后，得到含锌的溶液和砷铁渣；

E、萃取：将D步中得到的含锌溶液用萃取剂进行萃取，得到含锌有机相和萃余液；

F、反萃，是将E步骤中所得到的含锌的有机相用硫酸溶液进行反萃，得到的有机相和硫酸锌溶液，所述的有机相送再生工序，再生有机相返回E步骤；

G、蒸发结晶，将F步骤中所得的硫酸锌溶液进行蒸发结晶，得到七水合硫酸锌晶体；所述E步所得的萃余液和G步蒸发得到的水用于配置B步或F步所需的的硫酸溶液，进行水的循环；

所述的高砷铜冶炼烟灰原料中砷的质量分数不低于10％，其中以三氧化二砷的形式存在的砷不低于烟灰原料中砷的总质量的20％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于焙烧温度为350～550℃。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所用的萃取剂为N5640或P204。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述E步的萃余液或G步蒸发得到的水在配置硫酸溶液后的余下部分经过处理后直接排放或在生产中再利用。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，B步或F步的硫酸溶液的浓度为1～3mol/L。