[发明专利]旋转式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

目前，搭载旋转式压缩机的商用空调，其在系统中使用的配管长度相对家用空调大幅增加，另外，室内换热器和室外换热器的高度差较大，因此，从压缩机排出的油需要尽早地回流到压缩机中。但是，在目前的技术中，油会回流到系统的低压侧，油分离器分离的油回到旋转式压缩机的低压侧后，油中溶解的冷媒的再膨胀引起冷冻能力下降，另一方面，压缩机的壳体内部压力比油分离器的内部压力高，造成油分离器的油不能回流到压缩机中，空调系统会产生冷冻能力下降和油回收延误的问题。因此，需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、制作成本低、有助于压缩机排出的油回流、提高压缩机回油可靠性的旋转式压缩机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种旋转式压缩机，包括设有吐出管、回油管、吸入管的密闭壳体，其内设有电机部和压缩机构，电机部包括定子组件和转子组件，压缩机构包括气缸、在气缸中心部设置的压缩腔内转动的活塞、先端与活塞滑接的滑片、驱动活塞偏心运转的偏心曲轴、以及对气缸进行润滑支撑的主轴承和副轴承，其转子组件包括转子铁心，和设置在其上、下两端的端环，至少一端环的外径处设置开口部，开口部与设置在转子铁心中心部的转子中心腔连通，回油管与转子中心腔连通。

所述回油管通过偏心曲轴或者转子铁心的内部与转子中心腔连通。

所述回油管通过主轴承内部与转子中心腔连通。

所述偏心曲轴内部设有通道，连通密闭壳体底部设置的油池和转子中心腔。

所述旋转式压缩机、室外换热器、膨胀阀、室内换热器、储液器共同构成冷冻循环。

所述冷冻循环中配置油分离器；或者，旋转式压缩机的密闭壳体上设置油分离器，油分离器与旋转式压缩机的吐出管和回油管连接。

所述油分离器上设有进气管与与旋转式压缩机的吐出管连接，设有排气管与室外换热器连接，设有排油管与旋转式压缩机的回油管连接。

所述冷冻循环设有两台以上旋转式压缩机，所有旋转式压缩机的吐出管和回油管均连接在冷冻循环中配置的油分离器上。

所述冷冻循环设有两台以上旋转式压缩机，旋转式压缩机的吐出管和回油管相互交叉相连。

本发明的转子组件旋转时，转子铁心外径处设置的开口部压力会下降，使油分离器的油会从压缩机回油管经转子中心腔重新回流至压缩机的油池中，其通过低成本的简单改造，有助于压缩机的油回流，从而提高系统的可靠性和效率。

附图说明

图1为本发明第一实施例的冷冻循环原理示意图。

图2为第一实施例转子铁心的结构示意图(局部)。

图3为图2的仰视图。

图4为一实施例圆板B的结构示意图。

图5为第一实施例转子组件与回油管的一装配结构示意图(局部)。

图6为第一实施例的油分离器的结构示意图。

图7为第一实施例转子组件与回油管的又一装配结构示意图(局部)。

图8为图7中转子铁心与回油管的装配结构示意图(局部)。

图9为第一实施例转子铁心与回油管的另一装配结构示意图(局部)。

图10为图9中A处的明细图。

图11为第一实施例转子铁心与回油管的再一装配结构示意图(局部)。

图12为第一实施例旋转式压缩机上设置油分离器的冷冻循环的原理示意图。

图13为第一实施例一转子铁心的仰视图。

图14为图13中X-X的截面图(局部)。

图15为第二实施例的结构示意图(局部)。

图16为第三实施例的冷冻循环原理示意图。

图17为第四实施例的冷冻循环原理示意图。

图18为第五实施例的结构示意图(局部)。

图19为第六实施例的冷冻循环原理示意图。

图20为第六实施例油分离器的结构示意图。

图21为第七实施例的冷冻循环原理示意图。