[发明专利]设备连接器及其制造方法有效
申请号: | 201210062072.X | 申请日: | 2012-03-09 |
公开(公告)号: | CN102683964A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 楯拓也;松冈宏幸 | 申请(专利权)人: | 住友电装株式会社 |
主分类号: | H01R13/405 | 分类号: | H01R13/405;H01R13/46;H01R13/73;H01R43/00;H01R43/18 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 王伟;安翔 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 设备 连接器 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种设备连接器,并且涉及其制造或模制方法。
背景技术
例如在日本未审专利公开No.2009-32500中,已经披露了能够连接至设备、诸如安装在电动车辆或混合动力车辆中的马达的设备连接器。该设备连接器包括多个金属母线以及覆盖这些母线的模制树脂部,多个金属母线用于连接设置在设备中的设备侧端子和设置在供电电线上的电线侧端子。
由于与多个母线执行夹物模压,所述多个母线被弯曲成复杂形状并排布置在上述设备连接器中,所以用于模制树脂部的脱模结构变得复杂并且不能在模制树脂部上执行适当的钻孔。因此,在模制树脂部的厚部分中可能产生空隙(小间隙),并且由于空隙可能形成裂缝,并且可能降低设备连接器的防水特性。因此,正在研究通过形成多个芯部,将多个芯部设置在二次模制模具中的同时保持多个芯部并排地接触,并且进一步由二次模制部覆盖初次模制部,从而抑制在模制树脂部中空隙的形成,通过初次模制部初次模制以个别地覆盖各个母线的部分而形成多个芯部。
然而,当将芯部放置在二次模制模具中并且将模制树脂注射到二次模制模具中时,由于模制树脂的注射压力的影响,芯部关于母线的轴线旋转,并且可能在芯部移位的情况下形成二次模制部。
发明内容
鉴于上述情况完成本发明,并且本发明的目的是改进设备连接器的制造。
因此,使抑制芯部的移位和/或抑制在模制树脂部中空隙和裂缝的形成成为可能,使得改进连接器的制造。
根据本发明的一个方面,提供一种设备连接器,在所述设备连接器中,与设置在设备中的设备侧端子相连的多个金属导体与由合成树脂制成的模制树脂部整体地形成,所述设备连接器包括:多个芯部,在所述芯部中使所述导体与初次模制部整体地制成;附接并固定至所述设备的金属板;以及二次模制部,所述二次模制部整体地形成大体并排地保持接触的所述多个芯部和所述金属板;其中,所述模制树脂部包括所述初次模制部和所述二次模制部或者由这两部分组成;并且接触部被设置在一对邻近芯部之间,并且所述成对的邻近芯部在包括模制树脂的注射方向的两个或多个方向上经由所述接触部保持接触。
根据这样构成的设备连接器,由于能够在用于形成初次模制部和二次模制部的分开的步骤中形成模制树脂部,所以能够抑制通过一次模制而在形成为厚的模制树脂部中空隙的形成。此外,由于在形成初次模制部的同时进一步分开该初次模制部,所以能够进一步抑制空隙的形成。此外,邻近芯部的接触部的部分在至少两个方向上接触,从而能够抑制芯部由于旋转等而导致的移位。以这种方式,在各个导体被定位在适当位置处的情况下能够形成二次模制部。
本发明优选地实施为具有下列结构。
所述接触部的相互接触的部分中的每个部分可以由与所述注射方向交叉的第一交叉表面和在所述注射方向上延伸的第二交叉表面形成。
此外,当用于形成所述二次模制部的模制树脂被注射到二次模制模具中时,所述成对的邻近芯部的所述第一交叉表面可以大体相互表面接触,和/或所述成对的邻近芯部的所述第二交叉表面可以大体相互表面接触。
根据该结构,在不提供具有复杂结构的接触部的情况下,仅通过使第一交叉表面相互表面接触和/或使第二交叉表面相互表面接触,就能够抑制由模制树脂的注射压力导致的各个芯部的移位。
可以通过连接所述第一交叉表面和所述第二交叉表面而将所述接触部的相互接触的部分中的每个部分形成为曲柄形状。
根据该结构,在将各个芯部设置在二次模制模具中的过程中,在接触部的部分不通过配合接合而相互接合的情况下,能够设置各个芯部,并且能够简化组装芯部的过程。此外,能够简化用于形成初次模制部的初次成型模具,并且能够降低初次成型模具的制造成本。
所述接触部可以形成在所述成对的邻近芯部之间,同时树脂进入空间形成在所述成对的邻近芯部之间,用于形成所述二次模制部的模制树脂能够至少部分地进入树脂进入空间中。
当在用于形成二次模制部的模具中多个芯部被设置为没有任何间隙地接触时,在芯部的布置方向上延伸的笔直部分形成在初次模制部上。因此,二次模制部的覆盖初次模制部的笔直部分的长度增加,并且二次模制部的覆盖初次模制部的笔直部分的收缩量也增加。当二次模制树脂被冷却和凝固时,初次模制部可能被二次模制部的收缩压碎。在这方面,根据上述结构,初次模制部的笔直部分被树脂进入空间分成多个部分,因此能够分别使二次模制部的单独覆盖初次模制部的各个笔直部分的部分的长度更短。
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